[發明專利]一種熱交換器用耐腐蝕的鋁合金板無效
| 申請號: | 201310541600.4 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN103589923A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 吳高峰 | 申請(專利權)人: | 吳高峰 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;F28F19/00;F28F21/08;B32B15/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱交換 器用 腐蝕 鋁合金 | ||
技術領域
本發明屬于金屬材料領域,具體是指一種熱交換器用耐腐蝕的鋁合金板。
背景技術
作為鋁制熱交換器的材料,所使用的有在單面或雙面配有釬料、犧牲材以下稱為皮材的各種材料。特別是在機動車用熱交換器的原材的情況下,則要求既實現薄壁化又要維持高強度且高耐腐蝕性。為了順序這樣的要求,現有技術提出釬焊用鋁合金復合材,具有高強度及高耐腐蝕性,在維持了高釬焊性的前提下又能夠大幅度實現薄壁化。
但是,為了提高熱交換器的耐久性,就要求進一步提高皮材的耐腐蝕性。在皮材中添加了Mn和Si的鋁合金復合材料若與水或含有水的冷卻液等接觸,則在其界面上陰極反應性就會增大,從而有腐蝕進行時的陰極電流,即腐蝕電流增大這樣的問題。因此,若在皮材上以點腐蝕形態等發生局部性的腐蝕,則該部分的腐蝕速度將局部性的增大。因此,僅僅靠皮材的Zn、Mn、Si的組成及皮材包覆率的最佳化,仍會產生耐腐蝕性不充分的情況。
發明內容
本發明的目的是針對上述問題,提出一種即使薄壁化仍能夠維持高強度,且耐腐蝕性優異的鋁合金板,該鋁合金板被應用于熱交換器。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種熱交換器用耐腐蝕的鋁合金板,是在芯材的至少一側面形成有皮材的鋁合金板;所述皮材按重量百分比為,0.1-0.3%的鐵、1.0-1.5%的錳、0.5-0.8%的硅、6.0-7.5%的鋅、1.0-1.5%的鎂、,余量是Al及不可避免的雜質,并且,所述皮材表面的含有Al和Mn的金屬間化合物所占的面積率為1%以下。
所述芯材的厚度為皮材厚度的3-5倍。
本發明的有益效果是:
通過本技術方案生產的鋁合金板,薄壁化仍能夠維持高強度,且耐腐蝕性優異的鋁合金板。
具體實施方式
一種熱交換器用耐腐蝕的鋁合金板,是在芯材的至少一側面形成有皮材的鋁合金板;所述皮材按重量百分比為,0.1-0.3%的鐵、1.0-1.5%的錳、0.5-0.8%的硅、6.0-7.5%的鋅、1.0-1.5%的鎂、,余量是Al及不可避免的雜質,并且,所述皮材表面的含有Al和Mn的金屬間化合物所占的面積率為1%以下。
所述芯材的厚度為皮材厚度的3-5倍。
芯材的組成按重量百分比為,含有Cu:0.8~1.0%、Mn:0.6~1.9%、S?i:0.5~1.4%、Cr:0.05~0.3%、Ti:0.05~0.3%、Mg:0.4~0.7%,余量由Al及不可避免的雜質構成的芯材。
實施例1
一種熱交換器用耐腐蝕的鋁合金板,是在芯材的至少一側面形成有皮材的鋁合金板;所述皮材按重量百分比為,0.3%的鐵、1.5%的錳、0.8%的硅、7.5%的鋅、1.5%的鎂、,余量是Al及不可避免的雜質,并且,所述皮材表面的含有Al和Mn的金屬間化合物所占的面積率為1%以下。
實施例2
一種熱交換器用耐腐蝕的鋁合金板,是在芯材的至少一側面形成有皮材的鋁合金板;所述皮材按重量百分比為,0.1%的鐵、1.0%的錳、0.5%的硅、6.0%的鋅、1.0%的鎂、,余量是Al及不可避免的雜質,并且,所述皮材表面的含有Al和Mn的金屬間化合物所占的面積率為1%以下。
實施例3
一種熱交換器用耐腐蝕的鋁合金板,是在芯材的至少一側面形成有皮材的鋁合金板;所述皮材按重量百分比為,0.15%的鐵、1.3%的錳、0.65%的硅、6.8%的鋅、1.3%的鎂、,余量是Al及不可避免的雜質,并且,所述皮材表面的含有Al和Mn的金屬間化合物所占的面積率為1%以下。
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