[發明專利]車螺殼制成的一種肥料

在審

• 申請號: 201310541493.5
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN104628447A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 陳家諫
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

?????本發明涉及一種用車螺殼制成肥料，屬于與植物營養有關的肥料科學技術領域。

背景技術

我國是世界糧食生產大國，而化肥作為糧食增產的決定因子在我國農業生產中發揮了重要作用。

我國化肥的利用率中，氮約為25%～30%，磷約為10%～25%，鉀約為30%～40%，遠遠低于世界發達國家水平。

造成肥料利用率不高的一個重要原因是肥料的流失，尤其是氮和鉀肥。肥料的大量流失不僅造成巨大的經濟損失，而且對環境造成巨大的污染，對可持續發展帶來很大的影響，對人類的健康構成很大的威脅，已經引起了我國的高度重視。

?????用車螺殼制成的肥料，能減少肥料養分的流失，提高肥效，減弱肥料對土壤的污染；還能減少水分的揮發，起到保水作用。車螺殼制成的肥料，是根據車螺殼物理構造為角質層和棱柱層組成，主要部分為棱柱層，葉片狀結構，具有很強的吸附能力。

發明內容

本發明的技術解決方案如下：

用車螺殼制成肥料的配方如下：（重量百分比%）

車螺殼粉???25%～75%????化肥28%～68%???無離子水???余量

用車螺殼制成肥料是采用車螺殼經活化后的50～160目顆粒

車螺殼的處理工藝步驟如下：

將車螺殼進行挑選、水洗、堿泡、風干后碎粉，用50～160目篩篩選后，送到高溫爐里加熱到100℃～170℃，保溫2小時后出爐，出爐后的車螺殼粉經風吹降到常溫后，裝進塑料袋備用。

用車螺殼制成肥料的工藝步驟如下：

（1）???????對車螺殼進行處理；

（2）???????經高溫250℃～300℃活化處理5小時；

（3）???????把化肥、無離子水配成水溶液；

（4）把（2）中的制劑吸收（3）中的水溶液，靜置2d左右，烘干包裝即得產品。

本發明的優點如下：

（1）????用車螺殼制成肥料，可減少肥料中的養分的流失，提高肥效，減弱肥料對土壤的污染；還能減少水分的揮發，起到保水作用。

（2）????車螺殼粉具有很強的吸附能力。

（3）????廣西沿海地區有著大規模養殖車螺基地，車螺螺殼隨處可見，生產成本很低，能使車螺殼變廢為寶。

本發明的具體實施方式：

實施例1

本發明的具體實施方式：

實施例1

一、車螺殼粉的處理工藝步驟如下：

????將車螺殼進行挑選、水洗、堿泡、風干后碎粉，用50目篩篩選后，送到高溫爐里加熱到100℃～170℃，保溫2小時后出爐，出爐后的車螺殼粉經風吹降到常溫后，裝進塑料袋備用。

二、用車螺殼制成肥料的工藝步驟如下：

（1）對車螺殼進行處理；

（2）取車螺殼200kg經高溫250℃～300℃活化處理5小時；

（3）把化肥280kg、無離子水300kg配成水溶液；

（4）把（2）中的制劑吸收（3）中的水溶液，靜置2d左右，烘干包裝即得產品。

????實施例2

一、車螺殼粉的處理工藝步驟如下：

????將車螺殼進行挑選、水洗、堿泡、風干后碎粉，用80目篩篩選后，送到高溫爐里加熱到100℃～170℃，保溫2小時后出爐，出爐后的車螺殼粉經風吹降到常溫后，裝進塑料袋備用。

二、用車螺殼制成肥料的工藝步驟如下：

（1）對車螺殼進行處理；

（2）取車螺殼粉300kg經高溫250℃～300℃活化處理5小時；

（3）把化肥300kg、無離子水400kg配成水溶液；

（4）把（2）中的制劑吸收（3）中的水溶液，靜置2d左右，烘干包裝即得產品。

實施例3

一、車螺殼粉的處理工藝步驟如下：

將車螺殼進行挑選、水洗、堿泡、風干后碎粉，用120目篩篩選后，送到高溫爐里加熱到100℃～170℃，保溫2小時后出爐，出爐后的車螺殼粉經風吹降到常溫后，裝進塑料袋備用。

?二、用車螺殼制成肥料的工藝步驟如下：

（1）對車螺殼進行處理；

（2）取車螺殼粉400kg經高溫250℃～300℃活化處理5小時；

（3）把化肥350kg、無離子水300kg配成水溶液；

（4）把（2）中的制劑吸收（3）中的水溶液，靜置3d左右，烘干包裝即得產品。

制成的肥料可按所含化肥的濃度計算使用。