[發明專利]一種無堿玻璃纖維紗的生產工藝

有效

• 申請號: 201310541418.9
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN103601365A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 譚珍祥;李迎祖;鄒建江
• 申請（專利權）人: 江西長江玻璃纖維有限公司
• 主分類號: C03B37/022
• 分類號: C03B37/022
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 李炳生

1.一種無堿玻璃纖維紗的生產工藝，其特征在于，包括

1)漏板

??　漏板孔徑為φ1.65mm、孔數為320孔；

2）拉絲爐安裝；

3）多層拉絲布置線；

4）托梁式冷卻

縱向通水冷卻器，包括托梁架、托梁座及水冷式冷卻管；

5）漏板式噴霧器

在漏板與單絲涂油器之間的單纖維扇面區放置一個噴霧器，給單纖維噴上水霧；

6）帶式單絲涂油器、石墨集束器

拉絲單根纖維在集合成一束原絲之前，需要涂以玻璃纖維專用浸潤劑，而帶式涂油器是通過繞過浸在浸潤槽中轉動的膠帶，將玻璃纖維涂覆一層浸潤劑，并通過石墨集束器將所有單纖維集合成一束；

7）螺旋式銅絲排線器

　　排線器銅絲材料采用直徑4mm的黃銅；

8）軟筒機頭拉絲機

采用2028型恒線速卷繞的高精度單頭拉絲機，其車頭拉絲線速度3090m/min、排線轉速1300轉/min、滿筒卷裝量4kg，調節拉絲機變頻器的車頭轉數頻率，原絲線密度從外至內的變化可控制在4Tex之間，與池窯Ｂ級紗線密度相當；?　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

8）捻線機

采用積極式玻璃絲捻線機，給玻璃纖維加捻至28±4捻/m，紡制成奶瓶狀EC8-47.5×1Z無堿玻璃纖維紗。

2.根據權利要求1所述的一種無堿玻璃纖維紗的生產工藝，其特征在于，所述拉絲爐安裝包括，

1）內裝

a）將涂層好的鉑金漏板（7）用托磚（8）夾緊，平穩放于爐框（1）底板上，左右距離對稱，使鉑金漏板（7）縱向中心與爐框（1）底板縱向中心吻合，不歪斜；

b）第一層根據托磚（8）的厚度在四周空隙處砌保溫磚（10）并砌平整，用高鋁質耐火磚在托磚（8）與爐框石棉板（3）之間卡緊，托磚每邊卡緊二至三處即可，并用爐框上的四個螺絲擰緊，以防鉑金漏板走動；

c）穿好翻邊兩側的冷卻水管（6）后鋪底磚（5），要求平整，爐體的側壁磚、堵頭磚（11），按照設計的要求，平砌在底磚（5）之上，要求排列整齊，拼縫嚴密，然后，把白泡石爐體磚、流液洞磚按工藝要求擺放好，用螺絲把兩端白泡石側壁磚頂住，用高鋁質耐火磚把側壁白泡石磚壓緊，將鉬電極（4）裝入電極孔口，并把縫隙塞緊；

d）堵頭磚（11）兩邊與爐框石棉板之間用高鋁質耐火磚撐緊，以免壁磚在升溫或生產過程中倒塌；

e）爐體側壁磚外側用高鋁質耐火磚夾緊，以作加固及保溫之用，四周用保溫材料填滿；

f)用水將爐膛沖洗干凈，切勿混入耐火材料、銅、鐵金屬等雜質；

g）在爐堂內加球覆蓋電極上端，至硅碳棒口下沿1cm左右；

h）鋪好白泡石蓋磚（12），將白泡石加料磚對準蓋磚孔定位，切勿移位，蓋磚四周空間用保溫磚砌平，頂面用水泥加石棉絨抹平，即可進行外裝；

2）外裝

a）將內裝好的拉絲爐，小心運至爐位上，水平放好,根據工藝要求，調好其位置；

b）銅排、銅夾頭與變壓器等處各接觸點用砂紙擦凈，螺絲擰緊；

c）銅排、銅夾頭、漏板電極在連接時，不可扭曲、歪斜，必須用石棉絨墊平,銅夾頭與漏板電極用螺絲擰緊，并使螺母在外側，便于維修；

d）將匹配好電阻的硅碳棒穿入孔內定位，并按并連方式接好導線；

e）用耐壓橡皮管連接好漏板翻邊，銅夾頭及托梁等三處的冷卻水管，并通水檢查冷卻水管是否暢通；

f?)檢查漏板底板及漏嘴處是否沾有的涂料，如有應仔細擦干凈。

3.根據權利要求1所述的一種無堿玻璃纖維紗的生產工藝，其特征在于，所述多層拉絲布置線包括加球層、引絲層、卷繞層和廢絲層，所述加球層設有加球機（20）、拉絲爐（21）、變壓器（22）；所述引絲層設有涂油器（16）、集束輪（17）；所述卷繞層設有拉絲機（18）、排線器（22）。