[發明專利]建筑施工用的鋼板樁打設垂直度控制裝置有效
| 申請號: | 201310541377.3 | 申請日: | 2013-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN103615005A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 鄧前鋒;黃亮;劉冠梁;王松耀;瞿彥忠;陸靖;查一峰 | 申請(專利權)人: | 上海市基礎工程集團有限公司 |
| 主分類號: | E02D13/04 | 分類號: | E02D13/04 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吳寶根;王晶 |
| 地址: | 200433 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 建筑 施工 鋼板 樁打設 垂直 控制 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種建筑施工用的鋼板樁圍堰垂直度控制裝置,適用于水上鋼板樁圍堰及陸域鋼板樁工程施工時鋼板樁沉樁垂直度質量控制。
背景技術
鋼板樁是一種可重復使用的綠色環保型結構用鋼材,具有高強度、輕型、止水性好、耐久性強、施工效率高、占地少等獨特的優點。隨著其在國外工程界的廣泛應用,鋼板樁的設計、制造和安裝技術水平也在不斷提高。鋼板樁圍堰由于具有施工速度快、防水性能好、可重復利用等諸多優點,被廣泛應用于各種永久性和臨時性工程,包括港口、碼頭、河道護岸、擋土墻、地下結構、橋梁承臺圍堰等工程中。在海域施工時,受到周邊潮汐、風浪、地質條件等外界條件以及施工船只搖晃、吊車吊臂晃動和振動錘偏心自轉等多方面因素的影響,使鋼板樁在沉樁過程中不穩定,極易產生沉樁垂直度偏差。由于鋼板樁的鎖口結合的形式,多次偏差累計后將導致越來越大的偏差,且不可逆。在施工過程中對每一根鋼板樁沉樁時必須嚴格控制好垂直度,減少累計偏差,使鋼板樁在平面以及軸線的垂直度符合規范及設計要求。
現有的海域鋼板樁圍堰施工中,一般采用導架及沉樁方式等對鋼板樁垂直度進行控制。導架主要是為了使鋼板樁沿著設計軸線沉入,但無法對鋼板樁的垂直度進行精確控制。沉樁方法有單獨打入法和屏風法等。單獨打入法施工簡便,速度快,但容易使樁向一側傾斜。屏風法可以減少鋼板樁在沉樁過程中的傾斜和扭轉,減少誤差;缺點是對吊機、振動錘的要求比較高,費時,且在鋼板樁在未沉樁到設計標高前,整排都處于不穩定狀態,風險較大。
發明內容
本發明所要解決技術問題是:在海域復雜環境施工過程中,鋼板樁的垂直度不易控制,逐步形成累計偏差,造成施工質量問題,而提供一種建筑施工用的鋼板樁打設垂直度控制裝置。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種建筑施工用的鋼板樁打設垂直度控制裝置,包括橫向限位擋板、縱向限位擋板,其特點是:橫向限位擋板由滾軸、橫向限位面板、橫向限位側板、橫向限位筋板、橫向限位外緣板焊接而成,橫向限位擋板前端設有滾軸,后端設有橫向限位定位卡槽;縱向限位擋板由縱向限位面板、縱向限位側板、縱向限位筋板、縱向限位外緣板焊接而成,縱向限位面板上設有U形槽,縱向限位擋板兩側設有縱向限位定位卡槽。
鋼板樁對好鎖口后,橫向限位擋板安裝于導梁上,并通過橫向限位定位卡槽與導梁固定連接。
橫向限位擋板安裝時,橫向限位擋板與鋼板樁腹面宜預留10mm空隙。
安裝好橫向限位擋板后,縱向限位擋板安裝在導梁上,并通過縱向限位定位卡槽與導梁固定連接。
縱向限位擋板的U形槽對準鋼板樁鎖口,且U形槽與鋼板樁鎖口之間預留10mm空隙。
本發明的有益效果是:
1.首根鋼板樁沉樁的控制采用經緯儀或吊錘等控制其垂直度,待下一根鋼板樁沉樁時,由于鋼板樁鎖口之間有一定的空隙和自由旋轉角度,鋼板樁會沿著首根鋼板樁的鎖口位置在一定幅度內偏移。將橫向限位擋板固定于導梁上,擋板與鋼板樁腹面預留10mm左右空隙,將限制鋼板樁沿水平方向的偏移,同時擋板可以減少鋼板樁與橫向限位的摩擦力。利用縱向擋板,限制鋼板樁沿軸線方向的偏移,可有效控制鋼板樁沿著固定軌跡下沉。無需在沉樁前再對鋼板樁的垂直度進行反復校正,提高了施工效率。
2.限位裝置拆卸方便,固定靈活,對每一根鋼板樁可以靈活選擇限位位置,在鋼板樁插入鎖口后、入土前,即可進行固定,減少在施工過程中的等待時間。即使海域的潮汐及風浪較大,也不影響施工作業,適應性強。通過上述裝置,可有效提高鋼板樁沉樁過程的垂直度控制,提高施工質量,加快施工進度。
附圖說明
圖1是本發明的結構剖視圖;
圖2是圖1中沿A-A剖視圖;
圖3是圖1中沿B-B剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施實例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施實例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發明做各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
如圖1所示,本發明的鋼板樁垂直度控制裝置,包括橫向限位擋板1、縱向限位擋板2。
如圖2所示,橫向限位擋板1由滾軸3、橫向限位面板、橫向限位側板、橫向限位筋板、橫向限位外緣板焊接而成。橫向限位擋板1前端為滾軸3,后端為橫向限位定位卡槽5。
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