[發明專利]一種花生樹脂水性油墨

有效

• 申請號: 201310540734.4
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN103525180A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 孟凱
• 申請（專利權）人: 英科.卡樂油墨（蘇州）有限公司
• 主分類號: C09D11/02
• 分類號: C09D11/02;C09D11/08
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

技術領域

本發明涉及一種花生樹脂水性油墨，屬于包裝印刷領域。

背景技術

水性油墨由于使用水作為溶劑，大大降低有機化合物的排放，因此越來越受到印刷行業的重視。然而目前水性油墨普遍采用松香酯、聚丙烯酸樹脂及改性丙烯酸乳液等作為連接料，在油墨性能指標方面還不是十分理想，并且由于水作為溶劑，導致油墨干燥時間較長，影響印刷速度。

CN102807786A公開了一種水性油墨，其包括如下重量分數的組分：羧酸性水性聚氨酯15份，聚丙烯乳液22份，水性顏料26份，丙二醇丁醚8份，二元氯蠟樹脂1份，乙醇5份，二甲基乙醇胺1.4份，防腐劑0.9份，水24份，采用常規方法制備而得。該水性油墨在耐熱性、附著牢度、光澤度等方面表現良好，但是由于其含有大量聚氨酯等有機組分，在實際使用中，VOC排放量較高，不符合現行環保要求。并且其成分復雜，組分較多，也導致企業成本加大，不適于企業長期發展，因此有必要尋找一種能夠替代的水性油墨。

發明內容

本發明的目的是提供一種花生樹脂水性油墨。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案。

一種花生樹脂水性油墨，由如下重量份組分制得：花生樹脂15-40份，防腐劑2-6份，乙醇8-15份，顏料10-20份，氨水2-6份，余量為水。

其中，所述花生樹脂為本領域技術人員所掌握的，以花生為原料提取而得的樹脂；

所述防腐劑為異噻唑酮類化合物。

作為本發明一種優選實施方式，所述花生樹脂水性油墨，由如下重量份組分制得：花生樹脂20-30份，防腐劑3-5份，乙醇8-10份，顏料10-15份，氨水2-5份，余量為水；進一步優選為：花生樹脂25份，防腐劑4份，乙醇9份，顏料12份，氨水3份，余量為水。

本發明還提供上述水性油墨的制備方法，將花生樹脂，防腐劑，水，乙醇，顏料，氨水混合，經球磨60-80min，得到水性油墨。

所述球磨過程條件：磨球直徑6-8mm，球磨速度300-400轉/min；溫度20±5℃。

本發明還提供上述水性油墨在香煙鋁箔內襯及外包裝盒上的應用。

本發明對現有水性油墨成分進行調整，將花生樹脂替換現有水性油墨中的聚氨酯樹脂，并在此基礎上引入異噻唑酮類化合物，配以水性顏料和其他助劑經充分研磨，所得混合物能夠在水中具有很好的分散性。本發明所得油墨組分較少，附著力強，VOC排放量少，印刷速度更快，原料價格低廉，經濟環保，特別適合用于香煙鋁箔內襯及外包裝盒、食品包裝等的印刷。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

實施例1

將花生樹脂25g，防腐劑4g，乙醇9g，顏料12g，氨水3g，水余量，混合經球磨70min，得到水性油墨；所述球磨過程條件：磨球直徑7mm，球磨速度350轉/min；溫度20±5℃。

實施例2

將花生樹脂30g，防腐劑5g，乙醇8g，顏料10g，氨水2g，水余量，混合經球磨70min，得到水性油墨；所述球磨過程條件：磨球直徑6mm，球磨速度300轉/min；溫度20±5℃。

實施例3

將花生樹脂20g，防腐劑3g，乙醇8g，顏料10g，氨水2g，水余量，混合經球磨80min，得到水性油墨；所述球磨過程條件：磨球直徑8mm，球磨速度400轉/min；溫度20±5℃。

油墨效果測試

將實施例1-3所得水性油墨與CN102807786A公開的實施例2水性油墨作為對照例分別印刷于香煙用鋁箔內襯表面，測試其各項性能指標，具體結果見表1。

其中，附著力測試方法：采用3公斤壓力將3M膠帶貼在印有水性油墨圖案的香煙鋁箔內襯表面，用30m/s的速度拉扯剝離，觀察其油墨圖案脫落情況。

表1水性油墨效果測試

從表1可知，實施例1-3所述水性油墨相比對照例水性油墨，附著力更強，VOC排放量更少、印刷速度更快等優點，且所用原料組分少，價格低廉，不含重金屬，無毒無害，工藝簡單，有效提高企業生產效率，適合推廣使用。

雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發明作了詳盡的描述，但在本發明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發明要求保護的范圍。