[發明專利]一種基質瀝青的生產方法有效
| 申請號: | 201310540416.8 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN104610995B | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 張龍;李經偉;王明星;王巖 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10C3/06 | 分類號: | C10C3/06;C10G7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基質 瀝青 生產 方法 | ||
本發明公開了一種基質瀝青的生產方法。該方法包括:原油經常壓蒸餾后的常壓渣油進入焦化主分餾塔,在焦化主分餾塔脫過熱段與焦化反應油氣接觸后,落入焦化分餾塔塔底與焦化循環油混合。抽出一路焦化循環油去減壓蒸餾塔進行減壓蒸餾,在減壓蒸餾塔中拔出相對較輕的餾分。減壓塔底油抽出作為瀝青生產的原料。本發明方法流程短、工藝先進合理,可以明顯增產優質的基質直餾瀝青,減少或不用富芳貧蠟餾分油來調配瀝青原料,實現增產優產基質瀝青的目的。
技術領域
本發明屬于石油煉制領域,具體地說涉及一種基質瀝青的生產方法。
技術背景
隨著全球公路網絡建設的深入展開,筑路業對道路瀝青材料的質量要求不斷提離。特別是近年來,在高檔次、大交通量、重載較多的道路建設中,對高等級道路瀝青的需求量更大、質量要求更加嚴格。
目前國內外生產高等級道路瀝青的生產工藝主要有減壓蒸餾(深拔)、溶劑脫瀝青、瀝青氧化和瀝青改性等手段,其中最簡單、最經濟的方法就是由減壓蒸餾直接生產高等級道路瀝青。但世界上能通過減壓蒸餾直接生產高粘度級別的高等級道路瀝青的原油卻為數不多。沙特阿拉伯中質原油的減壓渣油雖然是生產高等級道路瀝青的優質原料,但采用一般的燃料型減壓塔生產的70號瀝青,特別是要求針入度不大于70的產品的耐久性、閃點和低溫延度都不能滿足高等級道路瀝青標準。魁托原油大于500℃減壓渣油粘度、殘炭高,飽和烴含量低,芳烴、膠質含量高,蠟含量低,是生產高等級瀝青產品的好原料。但也需要減壓蒸餾的清晰分割和適當深拔操作來保證其減壓渣油生產瀝青產品的閃點要求。
塔河原油減壓渣油是生產A級瀝青產品的好原料。近年來,隨著塔河原油重質化、劣質化趨勢加劇,塔河原油減壓蒸餾裝置的減壓渣油存在閃點指標偏低且波動較大、針入度偏低等問題,已嚴重影響了A級瀝青產品的正常生產。為了保證A級瀝青產品的生產要求,企業曾采用外購減壓餾分油摻入減壓進料中參與減壓蒸餾,以此來提高減壓渣油的閃點和針入度。實際運行實驗表明,這樣不僅造成物料重復加工,增加了裝置負荷和能耗;而且外購減壓餾分油調運困難,增加生產成本。有的企業也采取減壓蒸餾進行深拔處理,保證減壓渣油的閃點合格,然后在往減壓渣油中兌入適量的高芳香份餾分油(如糠醛抽出油等)來保證減壓渣油作為瀝青生產原料的針入度指標。這樣增加了瀝青生產的原料成本,很不經濟。
CN1039045A公開了一種用魯寧管輸原油減壓渣油生產道路瀝青方法,是以魯寧管輸原油減壓渣油為原料,通過延遲減粘裝置輕度裂化其中飽和烴降低其粘度,再通過減壓蒸餾拔出裂化產物,蒸餾殘渣作為瀝青調和的原料。該方法用減粘裂化和兩次減壓蒸餾工藝來實現瀝青原料的生產,工藝路線長,生產能耗高。
CN200410061765.2公開了一種在常壓蒸餾中提高汽油、煤柴油餾分的收率,又在減壓蒸餾中把蒸餾條件提高到最高切割餾分溫度,提高VGO收率,與此同時提供25℃下的針入度(1/10mm)是20~200、蠟成分是2(m)%以下、薄膜加熱試驗后15℃下的伸長度是100cm以上的難龜裂、難顯車轍性槽、耐久性好的直餾瀝青。其特征在于是對減壓蒸餾的切割餾分溫度在 600℃以上,可得到具有25℃下的針入度(1/10 mm)大于100該性能的直餾瀝青的原油進行常壓蒸餾后,在切割餾分溫度 500~650℃的范圍對常壓蒸餾渣油進行減壓蒸餾,通在在得到的減壓蒸餾渣油中混合瀝青質成分不足13質量%的脫瀝青而得到的,25℃下的針入度(1/10mm)是20~200、蠟成是2 (m)%以下、薄膜加熱試驗后15℃下的伸長率是100cm以上。該方法用減壓蒸餾生產直餾瀝青,切割溫度達到600℃以上,工業生產很難實現。
發明內容
針對現有直餾瀝青原料資源短缺,生產基質瀝青過程中存在的問題等諸多狀況,本發明提供一種基質瀝青的生產方法。本發明方法可以明顯增產優質的基質瀝青,減少或不用富芳貧蠟餾分油來調配瀝青原料。
本發明提供的一種基質瀝青的生產方法包括如下內容:
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