[發明專利]一種發酵飼料干燥系統

有效

• 申請號: 201310540245.9
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN103575082A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 常寨成;郝祥生;馮紀網;韓曉星
• 申請（專利權）人: 江蘇邁安德食品機械有限公司
• 主分類號: F26B20/00
• 分類號: F26B20/00;F26B3/00;F26B21/00;F26B25/00;A23N17/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本發明涉及一種飼料的干燥系統，特別涉及一種發酵飼料干燥系統。

背景技術

現有技術中，發酵飼料的干燥通常采用流化床干燥機、塔式干燥機、管式干燥機、隧道式干燥機等。其中管式干燥機采用高溫蒸汽作為熱源，加熱溫度高，干燥速度快；塔式干燥機采用熱風作為熱源，加熱溫度低，干燥速度慢。為提高生產效率，發酵飼料干燥領域采用管式干燥機非常普遍。

由于飼料發酵后會產生大量生物酶等活性物質，在干燥過程中如物料溫度高于70℃(不同產品物料耐溫不同)，發酵飼料容易失去活性，因此，發酵飼料屬于熱敏性物料。

由于新鮮的發酵飼料比較潮濕，采用管式干燥機進行干燥時，容易出現物料粘接在管壁上造成局部過熱，受熱不均，整體熱效率差；而且由于管式干燥機的熱源介質蒸汽的溫度比較高，發酵飼料產品干燥后普遍存在活性小，產品變性的問題，如采用低溫蒸汽又存在生產效率低下的問題。

塔式干燥機采用相對溫和的熱風進行烘干，雖然可以避免發酵飼料變性，但烘干時間過長，生產效率低下，能耗太高。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種發酵飼料干燥系統，干燥效率高且能保持發酵飼料的活性。

為解決以上技術問題，本發明的一種發酵飼料干燥系統，包括上料機和以蒸汽為熱源的管式干燥機，新鮮發酵飼料從所述上料機的主進料口進入，所述上料機的物料出口與管式干燥機的進料口連接，主蒸汽管與管式干燥機的蒸汽入口連接，管式干燥機的排風口安裝有排風機；還包括以熱風為熱源的塔式干燥機，所述塔式干燥機的頂部設有進料口和出風口，所述塔式干燥機的底部設有出料口和進風口；所述管式干燥機的出料口與篩分輸送設備的進料口連接，所述篩分輸送設備的篩下物出口與所述塔式干燥機的進料口連接，所述篩分輸送設備的篩上物出口與所述上料機的輔進料口連接，所述輔進料口位于所述主進料口上方；熱風由空氣加熱器加熱后接入所述塔式干燥機的進風口。

相對于現有技術，本發明取得了以下有益效果：⑴新鮮潮濕的發酵飼料與從篩分輸送設備來的經過初步烘干的發酵飼料共同進入上料機，在上料機提升輸送過程中得到拌和，使進入管式干燥機的發酵飼料整體濕度下降，避免在管式干燥機出現粘管現象，使發酵飼料受熱均勻，不會發生局部過熱，發酵飼料顆粒能夠充分與熱源進行換熱，熱效率高；⑵在管式干燥機中，盡管蒸汽溫度很高，由于此時發酵飼料的濕度很大，水分在蒸發時會吸收大量的熱量，只要使管式干燥機出料時仍保留一定的濕度，不必達到成品的低濕度水平，即可使發酵飼料自身的溫度在安全溫度以下，不會喪失活性；⑶初步干燥的發酵飼料從管式干燥機排出，進入篩分輸送設備篩分，比較干燥的顆粒成為篩下物進入下道繼續烘干，降低了塔式干燥機的烘干負荷，相對潮濕的發酵飼料運動的時候比較遲滯，成為篩上物回流至上料機中與新鮮發酵飼料摻和；⑷進入塔式干燥機的發酵飼料從上向下運動，熱風由下向上流動，兩者相向運動使流經發酵飼料的熱風相對速度更高，有利于發酵飼料中殘余水分的蒸發；塔式干燥機上部的熱風溫度已降低，此時剛進入塔式干燥機的發酵飼料溫度也最低，兩者可以保持很好的干燥效果；到達塔式干燥機底部的發酵飼料溫度已升高，此時與之接觸的是剛進入塔式干燥機溫度最高的熱風，兩者仍可以保持很好的干燥效果；⑸當發酵飼料溫度很低、濕度很高的時候，采用高溫介質對其間接加熱烘干，有利于縮短烘干時間，提高烘干效率；當發酵飼料溫度升高、殘余濕度較低的時候，采用溫和的熱風進行直接對流烘干，既保證了發酵飼料不會因高溫喪失活性，又提高了干燥速率，總體能耗低。

作為本發明的改進，所述空氣加熱器包括在空氣前進方向上依次串接的中溫換熱器和高溫換熱器，所述高溫換熱器的熱風出口與所述塔式干燥機的進風口連接，所述高溫換熱器的蒸汽入口與所述主蒸汽管連接，所述高溫換熱器的冷凝水出口接入閃蒸罐的冷凝水入口，所述閃蒸罐的閃蒸汽出口與所述中溫換熱器的蒸汽入口連接，所述中溫換熱器的冷凝水出口與中溫冷凝水泵的入口連接，所述中溫冷凝水泵的出口經中溫冷凝水截止閥與冷凝水回用管連接，所述冷凝水回用管通過第一截止閥與冷凝水回用系統連接。空氣先由中溫換熱器加熱，溫度升高后再由高溫換熱器加熱，?高溫蒸汽進入高溫換熱器中釋放潛熱后成為高溫冷凝水排出，高溫冷凝水進入閃蒸罐閃蒸成為閃蒸蒸汽，閃蒸蒸汽進入中溫換熱器繼續釋放潛熱后成為中溫冷凝水排出，中溫冷凝水由中溫冷凝水泵送入冷凝水回用系統，如此實現了蒸汽能量的梯級利用，減少蒸汽耗量，熱效率高。