[發明專利]一種癸二酸廢水蒸發脫鹽預處理方法

有效

• 申請號: 201310540214.3
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN104609641B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 王開春;徐軍;李坤;云干;董自斌;趙焰;劉志奎;林浩宇
• 申請（專利權）人: 中藍連海設計研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/04;C02F103/36
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所32255
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本發明屬廢水處理及資源化技術領域，具體而言是一種含高濃度硫酸鈉癸二酸廢水蒸發脫鹽的的預處理方法。

背景技術

癸二酸是一種重要的有價化工原料，廣泛用于生產工程塑料、耐高溫潤滑劑、環氧樹脂固化劑、癸二酸酐、合成潤滑油、醇酚樹脂、聚酯樹脂、玻璃纖維增強劑、化妝品等。我國是世界上癸二酸產量最大的國家，目前主要采用以蓖麻油為原料的裂解法生產工藝，每噸產品需消耗150～250kg苯酚，產生25～40噸廢水，其中苯酚含量為2000～5000mg/L、pH為2～3、硫酸鈉含量為6～10%、COD含量為10000～20000mg/L。癸二酸廢水屬高鹽、高酚、高COD廢水；據估計，一個40000t/a的癸二酸企業產生廢水150萬噸/a，此廢水若不進行完善處理，會對環境造成嚴重污染。

目前癸二酸生產廢水主要采用“萃取→蒸發→生化”工藝進行處理，出水可達到污水綜合排放標準一級A，進一步深度處理后還可回用于生產。但由于蒸發系統進水COD高達2000～20000mg/L，該工藝存在如下問題：

（1）蒸發系統每天產生大量高鹽高COD循環母液，若排放則缺乏經濟可行處置方法；若不排放則容易導致蒸發系統出現堵塞或不結晶現象，造成經常性的停工檢修，影響企業的連續化生產和整體生產效率的提高。

（2）循環母液為高鹽高COD廢液，蒸發結晶硫酸鈉中有機物含量大于1%，都屬固體廢物，若不能得到妥善處置，將嚴重污染環境；若嚴格有關法規進行處理，企業污水治理綜合成本將增加幾十倍。

目前還缺乏一種能夠解決上述問題且經濟可行的方法。

發明內容

本發明的目的是針對現有癸二酸廢水處理方法的不足，提供一種技術經濟可行的癸二酸廢水蒸發脫鹽預處理方法，從根本上解決癸二酸廢水直接蒸發脫鹽導致的運行不穩定和固廢處置難題。

本發明的思路是在癸二酸廢水進蒸發脫鹽系統前進行凈化處理，去除水中的有機物、硫化物、懸浮物及其它雜質，使得廢水蒸發脫鹽后直接獲得干凈的冷凝水和工業級硫酸鈉。????

本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是一種癸二酸廢水蒸發脫鹽預處理方法，其特點是：廢水蒸發脫鹽前先對癸二酸廢水進行凈化處理，其步驟包括：

（1）不稀釋生化處理，去除有機物；

（2）絮凝沉淀處理，去除色度、懸浮物、膠體和雜質離子；

（3）過濾處理，進一步去除懸浮物、膠體和其它雜質。

本發明所述的一種癸二酸廢水蒸發脫鹽預處理方法技術方案中，進一步優選的技術方案或者技術特征是：

1．在進行步驟（1）前先用蓖麻油酸、仲辛醇、QH型萃取劑或其它溶劑對癸二酸廢水進行萃取除酚處理，使癸二酸廢水的COD＜5000mg/L、揮發酚＜200mg/L、總鹽5～15%。

2．步驟（1）采用的生化處理工藝為“水解酸化+好氧”，其工藝參數分別為：

水解酸化：HRT=8～48h，MLSS=4000～20000mg/L，F/M=0.1～0.4；

好氧：HRT=12～72h，MLSS=2000～5000mg/L，溶解氧2.0～4.0mg/L，F/M=0.2～1.0。

3．步驟（2）絮凝的方法為化學絮凝或電絮凝；若采用化學絮凝，選用鐵系絮凝劑；若采用電絮凝，選用鐵板電極。

4．步驟（3）過濾深度處理工藝為多介質機械過濾或砂濾或微濾、超濾工藝。

本發明方法中，采用生化方法對癸二酸廢水進行處理，因為其運行成本最低，最容易被企業所接受。所述生化處理是在癸二酸廢水不稀釋脫鹽條件下進行生化處理，去除水中的有機物、酚類、硫化物及其它雜質。癸二酸廢水可以直接進行好氧生化處理，但最佳工藝為“水解酸化+好氧”。水解酸化可提高廢水的生化性，先水解酸化后好氧生化處理可以更徹底降解水中的有機物，并提高工藝的穩定性和抗沖擊能力。

廢水經生化處理后，COD、酚和硫化物含量均大幅降低，采用絮凝工藝進一步處理，可以去除水中的懸浮物、膠體等雜質含量。對于混凝沉淀，正常情況下可選用鋁系和鐵系絮凝劑中的一種，但是對于高硫酸鈉廢水，鋁系絮凝劑效果不佳，需要的藥劑量大，而且絮體沉降速度較慢，故最好選用鐵系絮凝劑。為避免引入雜質離子，故鐵系絮凝劑最好采用聚合硫酸亞鐵而不選用氯化鐵或聚合氯化鐵。若采用電絮凝工藝，可選用的電極板包括鐵板和鋁板，其原理是電極板上離子溶出產生絮凝效果，同樣的原因應當選擇鐵板作為電極。化學絮凝的建設和運行成本較電絮凝低，但效果略差，需要根據實際情況進行綜合選擇。