[發明專利]結合熱噴涂表面處理的消失模鑄造生產工藝在審
| 申請號: | 201310539942.2 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN104607598A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 劉占向 | 申請(專利權)人: | 青島齊力鑄鋼有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;C23C4/00 |
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| 地址: | 266721 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結合 噴涂 表面 處理 消失 鑄造 生產工藝 | ||
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技術領域
本發明屬于鑄造技術領域,具體涉及一種結合熱噴涂表面處理的消失模鑄造生產工藝。
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背景技術
結合熱噴涂表面處理的消失模鑄件制造工藝至少包括鑄型的制造和澆筑過程。在目前的結合熱噴涂表面處理的消失模制造工藝中鑄件孔眼類缺陷(氣孔、渣眼、鐵豆)、裂紋類缺陷(熱裂、冷裂)、表面類缺陷(冷隔、澆不足)、組織及性能類缺陷(孕育衰退)的產生,提高鑄件的成品率,減少廢品損失,鑄件加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
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發明內容
為了克服現有技術領域存在的上述技術問題,本發明的目的在于,提供一種結合熱噴涂表面處理的消失模鑄造生產工藝,結合熱噴涂工藝與消失模鑄造工藝特點,最大限度將兩者工藝相緊密結合,加工制作工藝簡單。
本發明提供的結合熱噴涂表面處理的消失模鑄造生產工藝,包括以下步驟:
(1)消失模鑄造:將泡沫塑料制成與要生產鑄造的零件結構、尺寸對應的實型模具;
(2)將實型模具埋在石英砂中經三維造型,然后與砂箱配合進行鑄造砂型,砂型鑄造好后將砂箱合箱,然后往砂箱中澆注金屬液;
?(3)澆注完成后,鑄件進行冷卻,當冷卻至200-400℃之間時,在此范圍溫度下進行落砂脫離和切割澆冒口,得到表面光潔的鑄件粗坯;
???(4)?鑄件粗坯一定溫度下進行拋丸或噴砂處理,此溫度為熱噴涂預處理溫度之上50-200℃,處理時間為2-20分鐘;
???(5)?將拋丸或噴砂處理后的鑄件進行熱噴涂表面處理,最后封孔后得成品,熱噴涂的溫度為50-250℃。
本發明提供的結合熱噴涂表面處理的消失模鑄造生產工藝,其有益效果在于,其結合熱噴涂工藝與消失模鑄造工藝特點,最大限度將兩者工藝相緊密結合:利用鑄件澆注成形后冷卻過程中產生的大量鑄造余熱,以及消失模鑄造方法落砂清整極其容易、表面質量高和澆冒口系統小的特點,將消失模鑄造中的鑄件毛坯后處理與熱噴涂預前處理相融合,形成一套工藝簡化、經濟、節能及環保的新工藝。
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具體實施方式
下面結合一個實施例,對本發明提供的結合熱噴涂表面處理的消失模鑄造生產工藝進行詳細的說明。
實施例
本實施例的結合熱噴涂表面處理的消失模鑄造生產工藝,包括以下步驟:
(1)消失模鑄造:將泡沫塑料制成與要生產鑄造的零件結構、尺寸對應的實型模具;
(2)將實型模具埋在石英砂中經三維造型,然后與砂箱配合進行鑄造砂型,砂型鑄造好后將砂箱合箱,然后往砂箱中澆注金屬液;
?(3)澆注完成后,鑄件進行冷卻,當冷卻至280℃之間時,在此范圍溫度下進行落砂脫離和切割澆冒口,得到表面光潔的鑄件粗坯;
???(4)?鑄件粗坯一定溫度下進行拋丸或噴砂處理,此溫度為熱噴涂預處理溫度之上150℃,處理時間為12分鐘;
???(5)?將拋丸或噴砂處理后的鑄件進行熱噴涂表面處理,最后封孔后得成品,熱噴涂的溫度為225℃。
結合熱噴涂表面處理的消失模鑄造生產工藝,可直接鑄造出消失模鑄件,無需機械加工,工序簡單,鑄造出的成品鑄件尺寸精確,有效保證了鑄件質量。
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