[發(fā)明專利]帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的鑄造方法

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• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN104607618A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 劉占向
• 申請（專利權）人: 青島齊力鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22D27/04
• 分類號: B22D27/04;B22D3/00;F27D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

　　本發(fā)明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的鑄造方法。

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背景技術

?????目前大部分的帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的鑄造方法容易使冷卻水管在鑄造過程中熔穿，鋼磚基體和冷卻水管間產生氣隙，發(fā)生重熔和再結晶，只能粗略實現冷卻水管外表面的微熔，減少了爐喉鋼磚壽命進而延長冶金高溫窯爐的壽命，增加生產成本。

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發(fā)明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于，可有效避免冷卻水管在鑄造過程中熔穿，避免鋼磚基體和冷卻水管間產生氣隙，避免發(fā)生重熔和再結晶,精確實現冷卻水管外表面的微熔，延長爐喉鋼磚壽命進而延長冶金高溫窯爐的壽命，節(jié)約生產成本，提高帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的冷卻效果和機械性能。

本發(fā)明提供的帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的鑄造方法，包括以下步驟：

（1）采用中頻感應爐冶煉鋼水，在冶煉鋼水末期，分二次加入成渣劑，使其均勻覆蓋在鋼水表面；

（2）在鋼水出爐前，在感應爐內一次性添加粒度為30-40mm的硅鐵合金塊，采用機械噴入的方式添加；

（3）配制復合固體冷卻介質，配制好后，將復合固體冷卻介質在大氣環(huán)境下,進行高溫灼燒，灼燒溫度控制在900-1300℃，去除燒結成塊的粘結物；

（4）配備可循環(huán)利用的液態(tài)冷卻介質，將用鑄鋼材料制成的U形冷卻水管按要求放入澆注模型中，鋼磚基體也為U形，在冷卻水管的兩端設置保護套管，在U形冷卻水管的兩端通過耐高溫的軟管外接高壓水泵，高壓水泵的壓力為5-15Mpa，在鋼水澆注前，預先在冷卻水管內通入循環(huán)的液態(tài)冷卻介質，在鋼水澆注過程中，將復合固體冷卻介質加入到循環(huán)的液態(tài)冷卻介質中，以保證冷卻水管表面微熔；

（5）用加入硅鐵合金塊的鑄鋼鋼水澆注鋼磚基體，將冷卻水管的中部澆注在鋼磚基體中，兩端從鋼磚基體的U形的兩個端部伸出，控制鋼水過熱度在100-120攝氏度范圍；

???（6）在造型過程中，讓澆注模型橫臥，冒口偏重一側造型，模型合箱后將模型冒口一側墊高，使整體砂箱與地面成10-15度；在澆注過程中采用上下兩層內澆口進行階梯澆注，兩層內澆口的間隔為10-50cm，據此控制鋼磚基體的凝固過程，促使其形成順序凝固，最后冷卻，卸掉模型，帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚制成。

本發(fā)明提供的帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的鑄造方法，其有益效果在于，有效避免冷卻水管在鑄造過程中熔穿；避免鋼磚基體和冷卻水管間產生氣隙；避免發(fā)生重熔和再結晶，精確實現冷卻水管外表面的微熔，延長爐喉鋼磚壽命進而延長冶金高溫窯爐的壽命，節(jié)約生產成本，提高帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的冷卻效果和機械性能。

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具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發(fā)明提供的帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的鑄造方法進行詳細的說明。

實施例

本實施例的帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的鑄造方法，包括以下步驟：

（1）采用中頻感應爐冶煉鋼水，在冶煉鋼水末期，分二次加入成渣劑，使其均勻覆蓋在鋼水表面；

（2）在鋼水出爐前，在感應爐內一次性添加粒度為35mm的硅鐵合金塊，采用機械噴入的方式添加；

（3）配制復合固體冷卻介質，配制好后，將復合固體冷卻介質在大氣環(huán)境下,進行高溫灼燒，灼燒溫度控制在1000℃，去除燒結成塊的粘結物；

（4）配備可循環(huán)利用的液態(tài)冷卻介質，將用鑄鋼材料制成的U形冷卻水管按要求放入澆注模型中，鋼磚基體也為U形，在冷卻水管的兩端設置保護套管，在U形冷卻水管的兩端通過耐高溫的軟管外接高壓水泵，高壓水泵的壓力為15Mpa，在鋼水澆注前，預先在冷卻水管內通入循環(huán)的液態(tài)冷卻介質，在鋼水澆注過程中，將復合固體冷卻介質加入到循環(huán)的液態(tài)冷卻介質中，以保證冷卻水管表面微熔；

（5）用加入硅鐵合金塊的鑄鋼鋼水澆注鋼磚基體，將冷卻水管的中部澆注在鋼磚基體中，兩端從鋼磚基體的U形的兩個端部伸出，控制鋼水過熱度在110攝氏度范圍；

???（6）在造型過程中，讓澆注模型橫臥，冒口偏重一側造型，模型合箱后將模型冒口一側墊高，使整體砂箱與地面成11度，在澆注過程中采用上下兩層內澆口進行階梯澆注，兩層內澆口的間隔為18cm，據此控制鋼磚基體的凝固過程，促使其形成順序凝固，最后冷卻，卸掉模型，帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚制成。

帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的鑄造方法，可有效避免冷卻水管在鑄造過程中熔穿；避免鋼磚基體和冷卻水管間產生氣隙；避免發(fā)生重熔和再結晶，精確實現冷卻水管?外表面的微熔，延長爐喉鋼磚壽命進而延長冶金高溫窯爐的壽命，節(jié)約生產成本，提高帶水冷的鑄鋼爐喉鋼磚的冷卻效果和機械性能。