[發(fā)明專利]一種控制流動(dòng)性制造的低后收縮聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310539651.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103665541A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張玉澎;李霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠州新大都合成材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/12 | 分類號(hào): | C08L23/12;C08L25/06;C08K13/02;C08K3/30;C08K3/34;C08K5/053 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44231 | 代理人: | 張漢青 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 控制 流動(dòng)性 制造 收縮 聚丙烯 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種控制流動(dòng)性制造的低后收縮聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于使用預(yù)先制造的高熔融指數(shù)的聚丙烯與配方中的其它聚丙烯和材料混合經(jīng)雙螺桿擠出造粒而得到,其組成為:高熔融指數(shù)聚丙烯40~45wt%,均聚聚丙烯40~45wt%,聚苯乙烯3~10wt%,無(wú)機(jī)填料5~10wt%,成核劑0.2~0.4wt%,抗氧劑0.2~0.6wt%混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制流動(dòng)性制造的低后收縮聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述的預(yù)先制造的高熔融指數(shù)聚丙烯為在溫度230℃負(fù)荷2.16kg下的熔融指數(shù)在60~70g/10min之間的聚丙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制流動(dòng)性制造的低后收縮聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述的均聚聚丙烯為在溫度230℃負(fù)荷2.16kg下的熔融指數(shù)在20~30g/10min的均聚聚丙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制流動(dòng)性制造的低后收縮聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述的聚苯乙烯為在溫度200℃負(fù)荷5kg下的熔融指數(shù)大于3g/10min的普通聚苯乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制流動(dòng)性制造的低后收縮聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述的聚丙烯復(fù)復(fù)合材料為在溫度230℃負(fù)荷2.16kg下的熔融指數(shù)在40~48g/10min的聚丙烯復(fù)合材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制流動(dòng)性制造的低后收縮聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述無(wú)機(jī)填料為硫酸鋇或滑石粉;所述成核劑為山梨糖醇類;所述抗氧劑為多元受阻酚類、亞硫酸苯酯或硫連二丙酸二烷基酯類。
7.一種控制流動(dòng)性制造的低后收縮聚丙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于該方法包括由以下步驟組成:
(1)首先將引發(fā)劑、石蠟油與聚丙烯粉料混合,得到粉料混合料;
(2)將步驟(1)所得粉料混合料與聚丙烯粒料混合后經(jīng)擠出機(jī)擠出、水冷、切粒,得到熔融指數(shù)在60~70g/10min的高熔融指數(shù)的聚丙烯;
(3)將步驟(2)所得高熔融指數(shù)聚丙烯按權(quán)利要求1所述的配比與均聚聚丙烯、聚苯乙烯、無(wú)機(jī)填料、成核劑、抗氧劑一起加入到低混鍋中,攪拌5min,得到混合料;
(4)將步驟(3)所得混合料使用雙螺桿擠出機(jī),水冷抽條切粒,即得到低后收縮聚丙烯復(fù)合材料。
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