[發明專利]包芯線生產線的自動喂線裝置

在審

• 申請號: 201310539505.0
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN104611504A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 邵峰
• 申請（專利權）人: 常州市新科冶金材料有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金設備技術領域，特別涉及一種包芯線生產線的自動喂線裝置。

背景技術

氮化釩合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產。氮化釩合金添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下，添加氮化釩節約釩加入量30-40％，進而降低了成本。由于直接將氮化釩合金以塊狀形態加入鋼液中的回收率較低，因此現有技術中主要是通過向鋼液中喂入包芯線的方法實現鋼液釩、氮合金化。該方法是把塊狀或球狀氮化釩合金用物理方法破碎，再用鐵皮或鋼皮包制成包芯線，氮化釩合金形成包芯線的芯層，鐵皮或鋼皮形成包芯線的外皮；然后將上述包芯線通過喂線裝置喂入鋼包內的鋼液中，使鋼液釩、氮合金化。

傳統的喂線機的喂線角度和喂線速度都不容易控制，使得在包芯線的生產過程中，會出現卡線的問題，導致產品質量不穩定。

發明內容

本發明為了克服上述技術問題的不足，提供了一種包芯線生產線的自動喂線裝置。

解決上述技術問題的技術方案如下：

包芯線生產線的自動喂線裝置，包括支架和位于支架上的放線裝置，還包括齒輪一和齒輪二，所述的齒輪一和齒輪二位于所述的放線裝置的下游端，所述的齒輪一和齒輪二半嚙合，所述的放線裝置上設置有傳送帶，所述的傳送帶的底下通過軸承固定一排橫向桿，橫向桿的輸入端與第一電機相連，所述的齒輪一和齒輪二的輸入端與第二電機相連，所述的第一電機和第二電機固定在支架上，所述的第一電機上設置有可以調節橫向桿速度的調節裝置。

進一步地，所述的齒輪一和齒輪二沿著傳送帶的軸向排布。

進一步地，所述的齒輪一和齒輪二位于齒輪盒內，所述的齒輪盒外部設置有調節齒輪嚙合角度的調節滾輪。

本發明結構簡單，本設計增加了一根喂線傳送帶，且傳送帶底下的橫向桿可以通過第一電機上的調節裝置調節其轉動的速度，這樣可以保證在喂線的過程中，保持勻速，增加半嚙合的齒輪，通過旋轉的齒輪可以掌握包芯線的喂線角度，這樣防止了卡線的可能，為生產品質優良的包芯線提供了保障。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中：1為支架，2為放線裝置，3為齒輪一，4為齒輪二，5為傳送帶,6為橫向桿，7為第一電機，8為第二電機，9為調節裝置，10為齒輪盒，11為調節滾輪。

具體實施方式

包芯線生產線的自動喂線裝置，包括支架1和位于支架1上的放線裝置2，還包括齒輪一3和齒輪二4，所述的齒輪一3和齒輪二4位于所述的放線裝置2的下游端，所述的齒輪一3和齒輪二4半嚙合，所述的放線裝置2上設置有傳送帶5，所述的傳送帶5的底下通過軸承固定一排橫向桿6，橫向桿6的輸入端與第一電機7相連，所述的齒輪一3和齒輪二4的輸入端與第二電機8相連，所述的第一電機7和第二電機8固定在支架1上，所述的第一電機7上設置有可以調節橫向桿速度的調節裝置9。所述的齒輪一3和齒輪二4沿著傳送帶5的軸向排布。所述的齒輪一3和齒輪二4位于齒輪盒10內，所述的齒輪盒10外部設置有調節齒輪嚙合角度的調節滾輪11。