[發(fā)明專利]縫紉機連體化鑄造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310539446.7
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN104607602A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉占向
• 申請（專利權(quán)）人: 青島齊力鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

?

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縫紉機連體化鑄造方法。

?

背景技術(shù)

????縫紉機的連體化鑄造工藝在我國還不是十分完善。目前的縫紉機連體化鑄造方法，采用的技術(shù)較為落后，加工效率較低，原材料的消耗高，經(jīng)濟效益不明顯，同時鑄件的精度無法得到有效保證，廢品率較高。

?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種縫紉機連體化鑄造方法，時間上比原來節(jié)約了兩小時左右的工時，加工效率大大提高，原材料的消耗也較原來的有所降低，經(jīng)濟效益明顯提高。

本發(fā)明提供的縫紉機連體化鑄造方法，包括以下步驟：

（1）建模：模具為箱體結(jié)構(gòu)，在所述箱體內(nèi)放置有縫紉機機頭模具和縫紉機機板模芯，縫紉機機板模芯與箱體形成機板模腔，所述縫紉機機頭模具內(nèi)的機頭模腔與所述機板模腔連通；

（2）配料：具體包括如下成分：C:3.55-3.60％、Si:2.3-2.40％、Mn:0.5％、P<0.06％、S<0.06％,其余為Fe；

（3）澆注：澆注溫度控制在1350°C—1400°C，澆注時間為7s—10s。

本發(fā)明提供的縫紉機連體化鑄造方法，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)加工過程中工序較多，工作量大的問題，提高了生產(chǎn)效率；時間方面比原來節(jié)約了兩小時左右的工時，加工效率大大提高，原材料的消耗也較原來的有所降低，經(jīng)濟效益明顯提高。

?

具體實施方式

下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的縫紉機連體化鑄造方法進行詳細的說明。

實施例

本實施例的縫紉機連體化鑄造方法，包括以下步驟：

（1）建模：模具為箱體結(jié)構(gòu)，在所述箱體內(nèi)放置有縫紉機機頭模具和縫紉機機板模芯，縫紉機機板模芯與箱體形成機板模腔，所述縫紉機機頭模具內(nèi)的機頭模腔與所述機板模腔連通；

（2）配料：具體包括如下成分：C:3.55％、Si:2.35％、Mn:0.5％、P=0.05％、S=0.04％,其余為Fe；

（3）澆注：澆注溫度控制在1380°C，澆注時間為9s。

縫紉機連體化鑄造方法，可直接鑄造出縫紉機鑄件，無需機械加工，工序簡單，鑄造出的成品鑄件尺寸精確，有效保證了鑄件質(zhì)量。