[發(fā)明專利]一種用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310539431.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN104611096A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓可心
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韓可心
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10N30/06;C10N30/12;C10N40/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 成立珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械齒輪表面防銹潤滑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑及其使用方法。

背景技術(shù)

防銹劑、潤滑油用途廣泛，可以應(yīng)用在軌道交通、軍事設(shè)施、工業(yè)機(jī)械設(shè)備、家用器械等含有機(jī)械齒輪的地方。

而目前，所在機(jī)械齒輪技術(shù)領(lǐng)域急需要一種方便實(shí)用、安全便宜的防銹潤滑劑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出了一種更為安全可靠、方便實(shí)用的用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑及其使用方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明具體實(shí)施內(nèi)容如下：

一種用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑包括：

基礎(chǔ)油：30-70份；

工業(yè)溶劑：10-30份；

轉(zhuǎn)化劑：?5-15份；

防銹劑：5-20份；

滑石粉：2-10份；

首先，所述基礎(chǔ)油是蓖麻油和純礦物油所組成。

進(jìn)一步，所述工業(yè)溶劑的組分質(zhì)量配比為：N－甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、甲基異丁基甲酮中任意一種。

再進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)化劑為甲醇、正丁醇、異丙醇、脂肪酸中任意一種。

最后，所述防銹劑是石油磺酸鋇、十二烯基丁二酸、苯并三氮銼中一種。

此外，在配制機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑過程中，需要在一半的植物油中依次加入工業(yè)溶劑、轉(zhuǎn)化劑，然后加熱溫度到80℃轉(zhuǎn)化50min，使所加物質(zhì)混合溶解，再依次加入防銹劑和滑石粉，最后加入另一半基礎(chǔ)油經(jīng)過加熱溫度200～250℃后冷卻到30℃得到用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑。

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本發(fā)明的有益效果是：?該防銹潤滑劑無毒，不污染環(huán)境，能夠迅速滲透機(jī)械齒輪的表面，形成保護(hù)膜，對(duì)于機(jī)械齒輪有著良好的防銹效果和潤滑作用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例闡述本發(fā)明的主要實(shí)施內(nèi)容。

實(shí)施例1：

用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑包括以下組分且各組分的重量份數(shù)比為：蓖麻油和純礦物油的混合配比為1:4，共30份；N－甲基吡咯烷酮10份；甲醇15份；石油磺酸鋇5份；滑石粉2份。

實(shí)施例2：

用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑包括以下組分且各組分的重量份數(shù)比為：蓖麻油和純礦物油的混合配比為1:4，共70份；二甲基甲酰胺30份；正丁醇5份；十二烯基丁二酸20份；滑石粉10份。

實(shí)施例3：

用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑包括以下組分且各組分的重量份數(shù)比為：蓖麻油和純礦物油的混合配比為2:4，共60份；甲基異丁基甲酮15份；異丙醇8份；苯并三氮銼20份；滑石粉8份。

實(shí)施例4：

用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑包括以下組分且各組分的重量份數(shù)比為：蓖麻油和純礦物油的混合配比為2:5，共50份；甲基異丁基甲酮20份；脂肪酸7份；十二烯基丁二酸12份；滑石粉6份。

實(shí)施例5：

用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑包括以下組分且各組分的重量份數(shù)比為：蓖麻油和純礦物油的混合配比為1:4，共55份；N－甲基吡咯烷酮22份；脂肪酸12份；石油磺酸鋇18份；滑石粉3份。

實(shí)施例6：

用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑包括以下組分且各組分的重量份數(shù)比為：蓖麻油和純礦物油的混合配比為1:2，共50份；甲基異丁基甲酮20份；正丁醇10份；十二烯基丁二酸15份；滑石粉8份。

防銹潤滑劑在配制過程中，其配制方法首先是其配制方法在一半的植物油中依次加入工業(yè)溶劑、轉(zhuǎn)化劑，然后加熱溫度到80℃轉(zhuǎn)化50min，使所加物質(zhì)混合溶解，再依次加入防銹劑和滑石粉，最后加入另一半基礎(chǔ)油經(jīng)過加熱溫度200～250℃后冷卻到30℃得到用于機(jī)械齒輪的防銹潤滑劑。

以上所述，發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。