[發明專利]一種高性能高裝飾性環保汽車烘干面漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201310539130.8
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN103555155A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 張源;楊續民;葉文蓮
• 申請（專利權）人: 安慶菱湖涂料有限公司
• 主分類號: C09D167/02
• 分類號: C09D167/02;C09D7/12;C08G63/64
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

1.一種高性能高裝飾性環保汽車烘干面漆，其特征在于，其由下列重量份的組分制成：

LH-09樹脂55-60、HMMM樹脂?13-15、封閉的聚異氰酸酯?3-5、鈦白粉?R215?7-9、納米防腐耐磨劑1-3、顏料0.2-5.0、促進劑TMTD?1-2?0.4-0.6、助劑0.4-1.5、溶劑6-9、改性填料5-6，

所述的LH-09樹脂的制備方法為：

（1）按重量份稱取下列組分：

鄰苯二甲酸酐16-20、乙二酸13-15、間苯二甲酸2-4、三羥甲基丙烷10-13、新戊二酸醇17-22、叔碳酸縮水甘油酯4-6、溶劑20-24、復合抗氧劑0.3-0.5、分子量調節劑?0.2-0.4；

（2）將稱量好的鄰苯二甲酸酐、乙二酸、間苯二甲酸、三羥甲基丙烷、新戊二酸醇、叔碳酸縮水甘油酯投入反應釜中，向反應釜中加入上述原料總重量6%的二甲苯，將復合抗氧劑溶解在二甲苯中成為濃度20%的溶液，通過PPR管加入到反應釜，同時通氣體CO2，緩慢升溫至120℃，待固體料溶解后開動攪拌，在140-160℃保溫酯化2-3h，補加配方量的分子量調節劑，繼續升溫至200-210℃保溫反應，當反應到樹脂酸值≤12mgKOH/g，粘度在200-400（S）涂-4時，再降溫至150℃以下，加入溶劑兌稀，降溫、過濾、出料，得到LH-09樹脂成品，其中復合抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168的等比例混合物，分子量調節劑為十二烷基硫醇；

所述改性填料是通過下列方法制備而得：a.取下列重量份的原料：高嶺土100-150、碳酸鈣120-130、沸石10-12、納米碳1-2、三氧化鎢1-2、氧化鑭2-3、薄荷精油2-3、過硼酸鈉1-2、氧化鋁2-3、沉淀法硫酸鋇30-34、茶多酚3-4、檸檬酸三乙酯1-2、鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS?4-6、玉石粉1-2；

b、將高嶺土、碳酸鈣、沸石在450-480℃下煅燒4-5h，冷卻至室溫，取出后，加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1-2小時，然后，加入12-15%的鹽酸溶液，調節PH值為4-5，陳化10-15小時，再加氫氧化鈉溶液調節研磨液pH為中性，過濾，烘干得到填料粉末；

c、將上述所得粉末與其它剩余成分混合，并以8000-10000轉/分的高速分散均勻，即得。

2.根據權利要求1所述的高性能高裝飾性環保汽車烘干面漆，其特征在于：所述顏料選自群青、有機黃顏料、鉻黃、鉬鉻紅、氧化鐵系列、酞箐系列、甲苯胺紫紅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅中的一種或幾種；所述的納米防腐耐磨劑為納米氧化鋁。

3.根據權利要求1所述的高性能高裝飾性環保汽車烘干面漆，其特征在于：所述助劑選自潤濕分散劑、流平劑、消泡劑、催干劑中的一種或幾種；所述的溶劑為二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇丁醚醋酸酯中的一種或幾種混合。

4.根據權利要求1所述的高性能高裝飾性環保汽車烘干面漆的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按配方比例將LH-09樹脂、分散劑、顏料、填料，以2000～2600r/min轉速高速分散1-1.5小時后，再用80目篩網過濾；

（2）過濾的物料進入砂磨機研磨至細度≤15u出料，要求出口物料溫度≤60℃；

（3）研磨細度合格的物料加入調兌釜中，并加入配方中的其余物料，?以100～200?r/min的中速攪勻；

（4）攪勻后，用溶劑調整粘度至60-80（S）/涂-4，用200目振動篩過濾、包裝，即可。