[發(fā)明專利]機(jī)械密封式回轉(zhuǎn)閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310538426.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN103818725A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫玉霞;周亭;陳明翔;邢志政;宋曉慶;史文昂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連四方佳特流體設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65G53/46
• 分類號(hào): B65G53/46
• 代理公司: 大連一通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21233
• 代理人: 郭麗華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種閥門，特別是氣力輸送技術(shù)中的葉片式回轉(zhuǎn)閥。

背景技術(shù)

目前在氣力輸送領(lǐng)域中，比較先進(jìn)的葉片式回轉(zhuǎn)閥，其結(jié)構(gòu)大體如下：閥體有貫通的閥腔，其兩端分別設(shè)有進(jìn)出口法蘭，閥腔內(nèi)設(shè)有葉片式轉(zhuǎn)子，該葉片式轉(zhuǎn)子設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸兩端分別穿過兩閥蓋的中心通孔及密封機(jī)構(gòu)，端頂分別設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承設(shè)在與閥蓋相連的封閉軸承室內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸一端設(shè)可與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)構(gòu)。它的不足之處是：閥蓋與葉片式轉(zhuǎn)子形成的物料腔中，其密封機(jī)構(gòu)為閥蓋設(shè)有填料室，其內(nèi)設(shè)盤根填料，外部用壓蓋緊固。該傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)在輸送粉體或粒體時(shí)密封性和防漏性較差，導(dǎo)致泄漏量偏大，使用壽命短，維修頻繁。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種密封性和防漏性較高的機(jī)械密封式回轉(zhuǎn)閥。本發(fā)明的閥體基本與現(xiàn)有葉片式回轉(zhuǎn)閥一樣，即：閥體有貫通的閥腔，其兩端分別設(shè)有進(jìn)出口法蘭，閥腔內(nèi)設(shè)有葉片式轉(zhuǎn)子，該葉片式轉(zhuǎn)子設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸兩端分別穿過兩閥蓋的中心通孔及密封組件，端頂分別設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承設(shè)在與閥蓋相連的封閉軸承室內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸一端設(shè)可與減速機(jī)相連的機(jī)構(gòu)。閥蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有非接觸式特種機(jī)械密封組件，該密封組件主要包括：帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的閥蓋和帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的密封壓蓋以及兩者之間的密封腔內(nèi)所設(shè)的浮環(huán)式密封件。在與上述特種機(jī)械密封組件對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸外面設(shè)有軸套，最好該軸套為表面進(jìn)行硬化或噴涂處理的軸套。上述特種機(jī)械密封組件中，帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的閥蓋，其套在軸套上并與之有一定間隙的閥蓋中心通孔壁上，與介質(zhì)相鄰一側(cè)設(shè)若干環(huán)形凹槽，其截面呈鋸齒形即為迷宮密封的結(jié)構(gòu)形式。在該閥蓋迷宮密封結(jié)構(gòu)以外直至大氣一側(cè)的中心通孔壁上設(shè)有開口朝向大氣側(cè)的槽孔即密封腔，密封腔內(nèi)鑲嵌有浮環(huán)式密封件。該浮環(huán)式密封件主要包括有：固定環(huán)、浮環(huán)（內(nèi)浮環(huán)、外浮環(huán)）、銷釘、彈簧及工藝氣出口環(huán)。該工藝氣出口環(huán)為中心通孔直徑大于軸套外徑且截面呈門字形的圓環(huán)，其開口朝向轉(zhuǎn)軸，與開口相對(duì)的圓筒形底設(shè)在密封腔內(nèi)。在閥蓋上設(shè)有工藝氣通道孔，其內(nèi)端與上述工藝氣出口環(huán)底上的通孔相連，其外端設(shè)在閥蓋外表面，工藝氣通道外端設(shè)與工藝氣管道連接的螺孔；該工藝氣出口環(huán)朝向介質(zhì)側(cè)的環(huán)面上，設(shè)有若干軸線與轉(zhuǎn)軸平行的槽孔，其內(nèi)設(shè)有彈簧，最好是波簧或壓縮式彈簧，彈簧另一端置于內(nèi)浮環(huán)與其相對(duì)的槽孔內(nèi)，槽孔內(nèi)設(shè)有將彈簧定位的銷釘，由于該浮環(huán)設(shè)在工藝氣出口環(huán)朝向介質(zhì)側(cè)，稱為內(nèi)浮環(huán)。在工藝氣出口環(huán)朝向大氣側(cè)的環(huán)面上，設(shè)有若干軸線與轉(zhuǎn)軸平行的槽孔，其內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧另一端置于首個(gè)外浮環(huán)與其相對(duì)的槽孔內(nèi)，槽孔內(nèi)設(shè)有將彈簧定位的銷釘，該外浮環(huán)位于工藝氣通道出口環(huán)底環(huán)向大氣側(cè)延伸的圓筒內(nèi)。由于該浮環(huán)設(shè)在工藝氣出口環(huán)朝向大氣側(cè)，稱為外浮環(huán)。上述外浮環(huán)未設(shè)彈簧的端面與一個(gè)固定環(huán)的圓環(huán)面相鄰，該固定環(huán)截面為L(zhǎng)形，其圓筒部分鑲嵌在密封腔壁上，圓環(huán)部分中心通孔直徑大于軸套外徑，該固定環(huán)圓環(huán)部分設(shè)有若干軸線與轉(zhuǎn)軸平行的槽孔，其內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧另一端置于固定環(huán)所包容的外浮環(huán)與其相對(duì)的槽孔內(nèi)，槽孔內(nèi)設(shè)有將彈簧定位的銷釘，彈簧和銷釘?shù)淖饔靡皇欠乐垢…h(huán)（內(nèi)浮環(huán)和外浮環(huán)）轉(zhuǎn)動(dòng)，二是將固定環(huán)和浮環(huán)定位，同時(shí)還可適應(yīng)浮環(huán)與軸套間隙的變化。上述固定環(huán)與所包容的外浮環(huán)的組合根據(jù)需要可以設(shè)1-5組。上述內(nèi)浮環(huán)和外浮環(huán)均為中心通孔套在軸套上截面呈矩形的圓環(huán)，最好外周面有缺口，以起到降低摩擦面的作用；浮環(huán)設(shè)彈簧的端面、內(nèi)周面及外周面均與相鄰的部件有間隙。上述浮環(huán)式密封件位于大氣側(cè)設(shè)有由緊固件固定在閥蓋上的帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的壓蓋，該壓蓋套在軸套上并與之有一定間隙的中心通孔壁上設(shè)有若干環(huán)形凹槽，其截面呈鋸齒形即為迷宮密封結(jié)構(gòu)形式。

本發(fā)明的工作過程大致如下：當(dāng)葉片式回轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于該密封裝置是依靠密封間隙內(nèi)的流體阻力效應(yīng)而實(shí)現(xiàn)阻漏的，當(dāng)外接工藝氣源向回轉(zhuǎn)閥的密封腔內(nèi)通入工藝氣時(shí)，氣體沿浮環(huán)密封件與軸套間隙一股向內(nèi)浮環(huán)內(nèi)側(cè)及帶有宮密封結(jié)構(gòu)的閥蓋流動(dòng)，另一股向外浮環(huán)外側(cè)及帶有宮密封結(jié)構(gòu)的密封壓蓋流動(dòng),由于葉片式回轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)軸處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使流入浮環(huán)式密封件間隙內(nèi)的工藝氣在密封腔中的密封件和軸套之間形成流場(chǎng)，依靠浮環(huán)與軸套間的流體阻力效應(yīng)，在旋轉(zhuǎn)軸的作用下形成了具有一定承載能力的氣膜。該氣膜將浮環(huán)抬起，使密封環(huán)與軸套間實(shí)現(xiàn)氣潤(rùn)滑，從而減輕摩擦、降低磨損。由于氣膜充滿了密封環(huán)的間隙，所以阻尼了氣體介質(zhì)外漏，從而起到了密封的作用，浮環(huán)和轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生節(jié)流降壓作用而達(dá)到徑向密封。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、解決了傳統(tǒng)盤根填料的不足，在工藝氣滿足供給的前提下，可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的零泄漏。

2、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。