[發(fā)明專利]一種水性聚氨酯啞光清面漆及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310538046.4 | 申請日： | 2013-11-04 |
| 公開（公告）號： | CN103614065A | 公開（公告）日： | 2014-03-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 洪杰;何玲玲;林偉;張偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 三棵樹涂料股份有限公司 |
| 主分類號： | C09D175/14 | 分類號： | C09D175/14;C09D7/12 |
| 代理公司： | 福州科揚專利事務(wù)所 35001 | 代理人： | 徐開翟 |
| 地址： | 351100 福建*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水性 聚氨酯 啞光清面漆 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種木器漆及其制備方法，特別涉及一種水性聚氨酯啞光清面漆及其制備方法，屬于建筑裝飾用涂料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
因為溶劑型木器漆含有大量的VOC（揮發(fā)性有機化合物），對環(huán)境和人體造成了一定的威脅，因此，國家明確鼓勵水性木器涂料、限制溶劑型涂料。另外，由于水性木器漆以水為溶劑且使用簡便，正在逐步取代溶劑型涂料作為木質(zhì)制品的保護涂層。木器漆不僅對于木料及竹編、藤器賦予顏色、光澤等所需的感官效果，更重要的是，它可以使木器抵御因潮濕、細菌滋生、生物降解、化學腐蝕等造成的破壞。但是，目前水性木器漆在某些方面尚不如溶劑型木器漆，在干燥時間、硬度、耐磨性和抗粘連性等方面還存在問題，這些問題一直制約著水性木器漆的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種水性聚氨酯啞光清面漆及其制備方法，本發(fā)明所制備的水性聚氨酯啞光清面漆不僅干燥時間快、硬度高、耐磨性好，而且抗粘連性強。
本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種水性聚氨酯啞光清面漆，主要由以下原料按以下重量配比配制而成：
上述組分中水性消泡劑水性聚氨酯乳液、水性多功能助劑、、水性消光粉和水性表面助劑是制備本發(fā)明的水性聚氨酯啞光清面漆的必要的組份；
所述水是普通自來水，用來分散水性消光粉，調(diào)節(jié)打漿粘度；
所述水性聚氨酯是指MFFT為0℃，斷裂延伸率在60-100之間的蓖麻油改性水性聚氨酯分散體，具有抗粘連性、耐干熱性和耐熱水性，能夠有效的保護基材不受任何破壞，且與基材表面具有很好的粘結(jié)力；
所述水性多功能助劑采用陶氏的AMP-95多功能助劑，同時具有調(diào)節(jié)酸堿度和幫助消光粉分散的作用；
所述水性消光粉是指SiO2含量≥99%，平均粒徑在1.5-2μm之間，孔隙率在1.6-1.8ml/g之間，比表面積在300-350m2/g之間，且吸油量在300-320g/100g之間的二氧化硅消光劑；它可以降低漆膜的光澤；
所述水性表面助劑是聚醚改性聚二甲基硅氧烷，用來降低水的表面張力，同時起到潤濕底材的作用。
此外，本發(fā)明上述技術(shù)方案還可以進一步改進如下：
本發(fā)明的一種水性聚氨酯啞光清面漆，還包括以下重量配比的原料：
所述水性消泡劑是改性聚二甲基硅氧烷溶液，作為一種分子級消泡劑，其在體系中能抑制氣泡產(chǎn)生，防止在刷涂和噴涂過程中產(chǎn)生氣泡；
所述水性蠟乳液是氧化改性聚乙烯蠟乳液，不但增加漆膜表面的滑爽性，而且提高了漆膜的耐水性和抗粘連性；
所述防腐劑是異噻唑啉酮殺菌劑，起到殺菌防腐的作用；
所述增稠劑采用非離子締合型流變改性劑。
所述氧化改性聚乙烯蠟乳液是球形非極性微粉化聚乙烯蠟水分散體；
所述非離子締合型流變改性劑是疏水改性聚氨酯，對成膜物起增稠作用。
這些組份的組合以及各組份的上述重量配比，是通過大量試驗確定的，上述組合以及重量配比使本發(fā)明所制備的水性聚氨酯啞光清面漆形成的漆膜具有各項技術(shù)性能的優(yōu)良平衡。
制備本發(fā)明的水性聚氨酯啞光清面漆的方法包括以下依序進行的步驟：
（1）開動分散機調(diào)整轉(zhuǎn)速至400-500轉(zhuǎn)/分鐘，在此速度下先依次加入水性聚氨酯乳液28-30份、水性多功能助劑0.1-0.15份、水性消光粉1-5份和水2.1-5.4份，然后調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至1800-2000轉(zhuǎn)/分鐘，分散10-15分鐘；
（2）接著調(diào)整分散機轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘繼續(xù)分散，檢測漆液細度是否≤30μm，當細度≤30μm，接著進行步驟（3）；
通過上述步驟，通常細度都會≤30μm，如果沒達到，可再分散一段時間再檢測，如果長時間分散檢測都達不到要求，說明原料可能存在問題，可棄用該漆液；
（3）維持分散機轉(zhuǎn)速800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，在此速度下依次加入水性聚氨酯乳液57-60份和水性表面助劑0.3-0.5份，分散3-8分鐘至漆液均勻。
相應(yīng)的，制備本發(fā)明的水性聚氨酯啞光清面漆的方法還可以進一步改進如下，它包括以下依序進行的步驟：
所述水性聚氨酯啞光清面漆的制備方法包括以下依序進行的步驟：
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