[發明專利]一種廢漆渣增容木塑復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201310537955.6
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN103665902A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 趙劍英;趙發林;董云會
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L69/00;C08L55/02;C08L51/06;C08L101/00
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1.本發明涉及一種廢漆渣增容木塑復合材料的制備方法，將汽車等交通工具或家電儀器噴漆過程中產生的廢漆渣經過收集、壓濾除水，分揀雜質，切割成塊，烘干磨粉后，按重量配比將木粉15?-50份、熱塑樹脂20?-80份、漆渣10?-30份、潤滑劑1-15份、增容劑5-15份混合制得預混料，將預混料置于混煉機中于155?200°C混合塑化5?10分鐘，然后取出破碎，經平板硫化機于160-210°C熱壓成型，制得漆渣增容木塑復合材料，或將預混料放入雙螺桿擠出機中擠出造粒或成型生產木塑復合材料，這種廢漆渣增容木塑復合材料的制備方法，按照如下步驟進行：

（1)將收集的漆渣進行壓濾除水，分揀除去雜質后，在40-120度進行真空干燥；（2)將漆渣分割成塊狀放置在球磨機球磨或機械粉碎成20-200目粉末；（3)按重量配比將木粉15?-50份、熱塑樹脂20?-80份、漆渣10?-20份、潤滑劑5-15份、增容劑5-15份放入大型攪拌機中混合攪拌均勻成預混料；（4)將上述混合物用輸送帶送至密煉機或開煉機中混煉后，再粉碎后模壓成型或將預混料直接輸入至擠壓機中擠出造粒或擠出成型。

2.根據權利要求1所述的廢漆渣木塑復合材料的制備方法，其特征在于所述的漆渣包括交通工具、家電、儀器、家具及機械設備噴漆生產線上所產生的漆渣，其主要成分包括成膜物質、顏料、溶劑和添加劑等；成膜物質是油漆的主體成分，一般由干性油或半干性油改性的天然樹脂（如松香）、人造樹脂（如失水蘋果酸樹脂）、合成樹脂類（如丙烯酸酯類、醋酸乙烯酯類、聚酯類、環氧樹脂類、聚氨基甲酸乙酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等）等。

3.根據權利要求1所述的廢漆渣木塑復合材料的制備方法，其特征在于所述的木粉包括樹木粉末、農作物秸稈粉末、谷物糠皮、果殼等纖維素基植物粉末或其共混物。

4.根據權利要求1所述的廢漆渣木塑復合材料的制備方法，其特征在于所述的樹脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、ABS等樹脂或上述幾種樹脂單體的共聚物或上述幾種樹脂的共混物或復合物。

5.根據權利要求1所述的廢漆渣木塑復合材料的制備方法，其特征在于所述的漆渣為加工成20-200目的粉末，用量為10?-40份。

6.根據權利要求1所述的廢漆渣木塑復合材料的制備方法，其特征在于所述的木粉或秸稈粉為加工成20-200目的粉末，用量為15-50份。

7.根據權利要求4所述的廢漆渣木塑復合材料的制備方法，其特征在于所述樹脂可以是其所述各種熱塑性樹脂原料，注塑、模壓或擠壓成型中產生的邊角料及產品廢棄后的回收料。

8.根據權利要求1所述的廢漆渣木塑復合材料的制備方法，其特征在于所述的潤滑劑為硬脂酸及硬脂酸鹽（鉀、鈉、鈣、鋅或鉛鹽等），用量為2-10份。