[發(fā)明專利]一種脫除廢水中氨氮的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310537897.7
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN104609549B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張英;李寶忠
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): C02F3/30
• 分類號(hào): C02F3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種脫除廢水中氨氮的方法，其特征在于包括如下內(nèi)容：（1）培養(yǎng)獲得硝化顆粒污泥和反硝化顆粒污泥，硝化顆粒污泥的粒徑大于反硝化顆粒污泥；（2）將兩種顆粒污泥加入到流化床反應(yīng)器中進(jìn)行級(jí)配，硝化顆粒污泥在反應(yīng)器下部進(jìn)行硝化反應(yīng)，反硝化顆粒污泥在反應(yīng)器上部進(jìn)行反硝化脫氮，利用流化床流化氣體所攜帶的氧氣含量控制進(jìn)水口區(qū)域的溶解氧濃度為1.0～4.0mg/L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：硝化顆粒污泥的粒徑在2.0～5.0mm，平均密度為1.02～1.3g/cm³；反硝化顆粒污泥的粒徑在1.0～4.0mm，平均密度為1.02～1.3g/cm³。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：硝化顆粒污泥的粒徑在2.0～4.0mm，反硝化顆粒污泥的粒徑在1.0～3.0mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于：啟動(dòng)過程中，兩種顆粒污泥在反應(yīng)器中的填充體積分?jǐn)?shù)為5%～30%，硝化顆粒污泥和反硝化顆粒污泥的質(zhì)量比為1:1～5:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于：在硝化和反硝化污泥培養(yǎng)池中投加0.1～1.0mm的活性炭作為吸附載體，培養(yǎng)獲得顆粒污泥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：投加不同大小的活性炭作為吸附載體，在硝化污泥培養(yǎng)池中投加0.5～1.0mm的活性炭作為吸附載體，在反硝化污泥培養(yǎng)池中投加0.1～0.5mm的活性炭作為吸附載體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：根據(jù)污泥和廢水的特性，控制廢水流速為1～10mm/s，停留時(shí)間為10～24h。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：控制廢水流速為3～6mm/s，停留時(shí)間為12～20h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：控制廢水處理體系的溫度為20℃～40℃，pH值為6～9。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在流化床反應(yīng)器頂端設(shè)置旋風(fēng)分離器、旋液分離器或者可以進(jìn)行氣液固分離的多相分離器，防止污泥沖出并將處理后的廢水和氣體進(jìn)行分離。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：廢水處理過程中，控制硝化顆粒污泥的污泥濃度為2.0～8.0g/L，反硝化顆粒污泥的污泥濃度為1.0～5.0g/L，當(dāng)污泥不足或者過剩時(shí)，通過在線置換裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的方法，其特征在于：加入活性污泥處理含氨廢水所需的營養(yǎng)物質(zhì)，營養(yǎng)物質(zhì)的配比為：Fe²⁺濃度為0.01～0.06g/L，K⁺濃度為0.05～0.5g/L，Ca²⁺濃度為0.01～0.1g/L，Mg²⁺濃度為0.05～0.5g/L；pH值為6.5～7.5。

13.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的方法，其特征在于：按照碳氮質(zhì)量比為3:1～10:1補(bǔ)加反硝化所需的有機(jī)碳源，有機(jī)碳源可以是丁二酸鈉、乙酸鈉、甲醇、葡萄糖或木質(zhì)纖維素水解液。