[發明專利]一種滾動軸承表面電絕緣層加工方法無效
| 申請號: | 201310537876.5 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN103556099A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 劉保國 | 申請(專利權)人: | 劉保國 |
| 主分類號: | C23C4/10 | 分類號: | C23C4/10;C23C4/02;C23C4/18;C23C4/12 |
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| 地址: | 252600 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滾動軸承 表面 絕緣 加工 方法 | ||
1.一種滾動軸承表面電絕緣層加工方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
a)對所述滾動軸承的鋼質基體進行油脂清洗凈化處理;
b)用銅套和/或銅帶對所述滾動軸承上不需要進行表面預處理的部位進行遮蔽保護;
c)對所述鋼質基體的表面進行噴砂預處理,將白剛玉合金顆粒噴涂到所述鋼質基體的表面;
d)在所述鋼制基體上形成增強涂層,所述增強涂層用于增強所述鋼制基體與絕緣涂層的強度,所述增強涂層的材料為鎳包鋁,所述鎳包鋁的顆粒規格為300(目)微米;
e)在氬氣和氦氣產生的高溫條件下將絕緣涂層材料熔化,采用等離子電弧熔射熱噴涂方法將熔化狀態的所述絕緣涂層材料均勻熔射到所述鋼制基體的表面上;所述絕緣涂層材料為氧化鋁粉末,所述絕緣涂層材料的規格為300目~350目;
f)采用溶膠/凝膠系對所述絕緣涂層進行封孔處理;
g)采用80目的金剛石砂輪對所述絕緣涂層進行粗磨,粗磨后,采用120目的金剛石砂輪對所述絕緣涂層進行精磨。
2.根據權利要求1所述的加工方法,其特征在于,在執行所述步驟e)時,噴槍噴嘴到所述滾動軸承的距離為0.2m~0.3m。
3.根據權利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,所述噴槍以0.8m/s~1.0m/s的速度均勻熔射。
4.根據權利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述增強涂層的厚度為0.05mm~0.10mm。
5.根據權利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述增強涂層的結合強度為40mpa~45mpa。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





