[發(fā)明專利]一種木質(zhì)纖維素原料制備水解糖的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310537875.0 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN104611391B | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張全;關浩;唐開宇 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C12P19/14 | 分類號: | C12P19/14;C12P19/02 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木質(zhì) 纖維素 原料 制備 水解 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)纖維素原料制備水解糖的方法,包括如下內(nèi)容:(1)將木質(zhì)纖維素原料顆粒裝填到柱式反應器中,反應器頂部設有液壓活塞式結(jié)構(gòu),可將原料壓實;(2)將稀酸洗脫液加熱至60?99℃,從反應器頂部加入進行洗脫,脫除部分抑制物;(3)將稀酸水解液加熱至60?99℃,通過循環(huán)泵從反應器頂部加入進行循環(huán)水解,得到濃縮水解糖液;(4)調(diào)節(jié)濃縮水解糖液的pH值為4.5?5.5,然后將纖維素酶加入到水解糖液中進行循環(huán)酶解,得到含木糖和葡萄糖的濃縮糖液。本發(fā)明制備的濃縮糖液中抑制物少,糖濃度高,解決了稀酸水解過程中產(chǎn)生的抑制物對纖維素酶解以及酶解的葡萄糖發(fā)酵產(chǎn)乙醇的負面影響,省略了水解糖濃縮過程。
技術領域
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)纖維原料制備水解糖的方法,具體涉及一種兩步法水解木質(zhì)纖維素原料制備木糖和葡萄糖的方法。
背景技術
全球每年經(jīng)光合作用產(chǎn)生的生物質(zhì)約1700億噸,其能量相當于全球能量年消耗總量的10倍,作為能源的利用量還不到總量的l%。由于國家限制糧食作物用于生物能源原料,木質(zhì)纖維原料的利用途徑顯得越來越重要。我國每年農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量即可達到7億噸,除部分作為造紙原料、炊事燃料、飼料肥料和秸稈還田之外,可作為能源用途的秸稈約3.5億噸,折合1.8億噸標準煤,可以轉(zhuǎn)化為1億噸燃料酒精或5000萬噸生物柴油。
目前木質(zhì)纖維原料的主要利用途徑為半纖維素或/和纖維素水解產(chǎn)生水解糖,水解糖經(jīng)過發(fā)酵產(chǎn)生乙醇和丁醇等生物能源產(chǎn)品,或/和乳酸、檸檬酸和丁二酸等。木質(zhì)纖維素原料制備水解糖過程主要包括稀酸預處理與酶解兩個步驟。中國專利CN201010221149.4公開了一種生物質(zhì)制取糖的方法,該方法包括如下內(nèi)容:生物質(zhì)原料、無機金屬鹽和表面活性劑組成的原料漿液在120~180℃反應5~30min,反應結(jié)束后固液混合物不經(jīng)分離,直接將其作為酶水解的原料,酶水解后得到含有糖的水解液。中國專利CN200710121557.0公開了一種蒸汽爆破含纖維素的原料的方法,該方法包括蒸汽爆破含纖維素的原料,其中,該方法包括將含纖維素的原料連續(xù)輸送至保溫壓力裝置中,使含纖維素的原料在該保溫壓力裝置中保持3-10分鐘后,每隔5-12秒使所述保溫壓力裝置中的部分含纖維素的原料釋放到常壓,利用該裝置達到破壞含纖維素原料中包埋纖維素和半纖維素的木質(zhì)素,以增加含纖維素原料中能與酶接觸的纖維素比例,提高制備單糖的產(chǎn)率。
雖然利用木質(zhì)纖維素原料制備水解糖已經(jīng)有了較大的進展,但是還存在一些問題:(1)酸水解過程產(chǎn)生的抑制物影響纖維素酶解和乙醇發(fā)酵效果,需要進行水洗脫毒;(2)水解糖濃度低,糖液發(fā)酵前需經(jīng)過濃縮,否則影響乙醇精餾能耗等。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種木質(zhì)纖維素原料制備水解糖的方法。本發(fā)明方法制備的水解糖液中抑制物少,糖濃度高,解決了稀酸水解過程中產(chǎn)生的抑制物對纖維素酶解以及酶解的葡萄糖發(fā)酵產(chǎn)乙醇的負面影響,省略了水解糖濃縮過程,提高了最終乙醇發(fā)酵濃度。
本發(fā)明木質(zhì)纖維素原料制備水解糖的方法,包括如下內(nèi)容:
(1)裝填:將木質(zhì)纖維素原料顆粒裝填到柱式反應器中,柱式反應器頂部設有液壓活塞式結(jié)構(gòu),可將木質(zhì)纖維素原料壓實;
(2)洗脫:將稀酸洗脫液加熱至60-99℃,優(yōu)選為70-90℃,從柱式反應器頂部加入進行洗脫,脫除部分抑制物;
(3)酸解:將稀酸水解液加熱至60-99℃,通過循環(huán)泵從柱式反應器頂部加入進行循環(huán)水解,得到濃縮水解糖液;
(4)酶解:調(diào)節(jié)濃縮水解糖液的pH值4.5-5.5,然后將纖維素酶加入到水解糖液中進行循環(huán)酶解,得到含木糖和葡萄糖的濃縮糖液。
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