[發明專利]電池殼生產用切口機構

有效

• 申請號: 201310537788.5
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103531729A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 周勤勇;楊建林
• 申請（專利權）人: 無錫市金楊新型電源有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;B21D22/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本發明涉及一種電池殼生產用切口機構。

背景技術

電池指盛有電解質溶液和金屬電極以產生電流的杯、槽或其他容器或復合容器的部分空間。電池殼是電池的重要組成部件之一，現有電池殼是用薄板通過多次拉伸成型的沖壓件，拉伸出來的電池殼的口部凹凸不平，參差不齊，因此，需將電池殼的口部切割掉一部分，傳統的方式是通過人工完成的，不僅勞動強度大，生產效率低，且由于需要人工操作，增大了用工成本，還存在一定的人身安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供一種電池殼生產用切口機構，以解決原有電池殼切口通過人工完成，勞動強度大，生產效率低，用工成本高，存在安全隱患的問題。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種電池殼生產用切口機構，包括底板，所述底板的一端設置有定位機構，其中間處設置有外切刀機構，且其另一端設置有內切刀機構，所述定位機構包括滑動設置在底板上的滑動座，所述滑動座上設置有用于定位電池殼的槽口，所述槽口上端設置有可上下移動的壓板，所述外切刀機構包括固定在底板上的外切刀板，所述外切刀板上開有與電池殼外輪廓相匹配的外刀口，所述內切刀機構包括滑動設置在底板上的機座，所述機座上設置有由驅動裝置驅動沿矩形軌跡運動的內刀頭，所述內刀頭與電池殼的內輪廓相匹配。

進一步的，所述槽口內設置有限位塊，所述槽口的外部設置有固定塊，所述固定塊上螺紋連接有調節桿，所述調節桿與限位塊固定連接。

進一步的，所述底板上位于外切刀機構與定位機構之間設置有夾緊板，所述夾緊板為L形結構，其鄰近外切刀板，且夾緊板的下端連接在頂升氣缸的活塞桿上，所述頂升氣缸安裝在氣缸固定板上，所述氣缸固定板由平移氣缸驅動，可左右移動的設置在底板上。

進一步的，所述驅動裝置包括電機，所述電機通過齒輪分別與第一凸輪軸、第二凸輪軸傳動連接，所述第一凸輪軸上鍵連接有端面凸輪，所述第二凸輪軸上鍵連接有盤形凸輪，所述內刀頭上連接有刀桿，所述刀桿與垂直設置的傳動桿上端相連，所述傳動桿的下端連接有通長的傳動板，所述傳動板與盤形凸輪相接觸，傳動桿可上下滑動的設置在連桿上，所述連桿的一端與端面凸輪相接觸，其另一端可左右滑動的設置在滑套內，且連桿上連接頂板，所述頂板與滑套之間設置有復位彈簧。

本發明的有益效果為，所述電池殼生產用切口機構的內刀頭沿矩形軌跡運動，配合與電池殼外輪廓相匹配的外刀口，對電池殼進行切口，切割出來的電池殼成本率高，質量好，相較于人工切口的方式，其大大降低了勞動強度，提高了生產效率，且節省了用人成本，不存在安全隱患，結構簡單、易于實現。

附圖說明

圖1為本發明電池殼生產用切口機構的主視圖；

圖2為本發明電池殼生產用切口機構的俯視圖；

圖3為本發明內切刀機構的驅動裝置結構示意圖。

圖中:

1、底板；2、滑動座；3、后擋塊；4、左擋塊；5、固定塊；6、調節桿；7、第一氣缸；8、壓板；9、外切刀板；10、機座；11、第二氣缸；12、內刀頭；13、外刀口；14、夾緊板；15、支撐塊；16、限位塊；17、前擋塊；18、刀桿；19、連桿；20、頂板；21、滑套；22、復位彈簧；23、傳動板；24、盤形凸輪；25、第二凸輪軸；26、電機；27、第一凸輪軸；28、端面凸輪；29、傳動桿。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。