[發(fā)明專利]一種適用于Mg-Gd-Y系合金的變溫變形工藝及后續(xù)加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310537502.3 | 申請日: | 2013-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN104611655A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬鳴龍;張奎;李興剛;李永軍;石國梁;廖洪彬;屈娟 | 申請(專利權(quán))人: | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號: | C22F1/06 | 分類號: | C22F1/06 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100 | 代理人: | 程鳳儒 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 mg gd 合金 變形 工藝 后續(xù) 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用于Mg-Gd-Y系鎂合金的加工方法,屬于工業(yè)用鎂合金的范疇。其中的Mg-Gd-Y系合金主要是指Gd-Y元素作為主要合金元素,另外添加了其他少量的合金元素,其中Gd-Y元素的質(zhì)量百分比為其他合金元素(除鎂外)總和的5~20倍之間。?
背景技術(shù)
Mg-Gd-Y系合金作為最具發(fā)展前景的鎂合金系之一,受到國內(nèi)外研究學(xué)者的追捧,由于其具有良好的成形性能以及優(yōu)異的力學(xué)性能,被認(rèn)為是在某些特殊情況下可被應(yīng)用的高性能鎂合金。目前航空航天領(lǐng)域關(guān)于鎂合金的應(yīng)用還處于蓬勃發(fā)展階段,將大型鎂合金結(jié)構(gòu)件應(yīng)用于宇航器件可以有效減輕重量,提高飛行器的裝載能力。關(guān)于鎂合金結(jié)構(gòu)件的制備方法主要有鑄造和變形兩種,鎂合金鑄造性能極佳,因此是目前鎂合金成形的主要手段,但由于鑄造缺陷時常存在,鑄造構(gòu)件不能作為大型高承力構(gòu)件來使用,而相比之下,變形合金具有更加優(yōu)異和多樣的力學(xué)性能,是被認(rèn)為有效擴(kuò)大鎂合金應(yīng)用的有效途徑。?
鎂合金具有密排六方結(jié)構(gòu),室溫下難于變形,必須進(jìn)行高溫變形,由于鎂合金熱熔較小,變形過程中很難保證溫度的一致性,因此加快變形過程是非常必要的。鎂合金在高溫變形過程中會發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶,細(xì)化晶粒,穩(wěn)定化組織,特別是可以消除鑄造缺陷,因此控制動態(tài)再結(jié)晶過程是鎂合金變形的難點及重點。?
研究表明合金中的第二相顆粒可以誘導(dǎo)再結(jié)晶的發(fā)生,有效提高合金的再結(jié)晶速度,因此發(fā)展了PSN理論,目前關(guān)于該理論的研究和應(yīng)用均有待提高,特別是在鎂合金中,主要在于鎂合金容易發(fā)生再結(jié)晶,Hall-Petch關(guān)系中K值是鋁合金的3-4倍,對提高合金的性能大有裨益。另外,Mg-Gd-Y系合金的主要合金元素為Gd及Y,另外添加了少量的其他合金元素,Gd-Y在鎂合金中的固溶度較大,可產(chǎn)生固溶時效強化效果,目前,將變溫處理、固溶時效及合金變形相結(jié)合,在鎂合金中的應(yīng)用較少。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種適用于Mg-Gd-Y系合金的變溫變形工藝及后續(xù)加工方法,為變形鎂合金制備提供一條新途徑。?
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,其中h代表“小時”:?
一種適用于Mg-Gd-Y系合金的變溫變形工藝及后續(xù)加工方法,該方法包括下述步驟:?
(1)、對Mg-Gd-Y系合金的錠坯進(jìn)行合金均勻化處理,均勻化處理后繼續(xù)升溫,在530-550℃條件下進(jìn)行保溫;?
(2)、將Mg-Gd-Y系合金的鑄錠由530-550℃降到500-520℃,保溫8-12h,進(jìn)行降溫處理;?
(3)、將降溫處理后的Mg-Gd-Y系合金的錠坯進(jìn)行變形處理;?
(4)、將變形處理后的Mg-Gd-Y系合金的坯料升溫至530-550℃,保溫4-20h,進(jìn)行固溶處理;?
(5)、進(jìn)行后續(xù)加工。?
另一種適用于Mg-Gd-Y系合金的變溫變形工藝及后續(xù)加工方法,該方法包括下述步驟:?
(1)、對Mg-Gd-Y系合金的錠坯進(jìn)行合金均勻化處理,均勻化處理后繼續(xù)升溫,在530-550℃條件下進(jìn)行保溫;?
(2)、將Mg-Gd-Y系合金的錠坯由530-550℃降到500-520℃,保溫8-12h,進(jìn)行降溫處理;?
(3)、將降溫處理后的Mg-Gd-Y系合金的錠坯進(jìn)行變形處理;?
(4)、將變形處理后的Mg-Gd-Y系合金的錠坯升溫至530-550℃,保溫4-20h,進(jìn)行固溶處理;?
(5)、將固溶處理后的Mg-Gd-Y系合金的錠坯降溫至500-520℃,保溫8-12h進(jìn)行降溫處理;?
(6)、將降溫處理后的Mg-Gd-Y系合金的錠坯進(jìn)行再次變形處理;?
(7)、進(jìn)行后續(xù)加工。?
再有一種適用于Mg-Gd-Y系合金的變溫變形工藝及后續(xù)加工方法,該方法包括下述步驟:?
(1)、對Mg-Gd-Y系合金的錠坯進(jìn)行合金均勻化處理,均勻化處理后繼續(xù)升溫,在530-550℃條件下進(jìn)行保溫;?
(2)、將Mg-Gd-Y系合金的錠坯由530-550℃降到500-520℃,保溫8-12h,進(jìn)行降溫處理;?
(3)、將降溫處理后的Mg-Gd-Y系合金的錠坯進(jìn)行變形處理;?
(4)、將變形處理后的Mg-Gd-Y系合金的錠坯升溫至530-550℃,保溫4-20h,?進(jìn)行固溶處理;?
(5)、將固溶處理后的Mg-Gd-Y系合金的錠坯降溫至500-520℃,保溫8-12h進(jìn)行降溫處理;?
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