[發明專利]輪轂通過式在線鉆孔機無效
| 申請號: | 201310536928.7 | 申請日: | 2013-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN103521804A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 張培軍;潘益琴;張達鑫;葉松軍;徐楨;顏振宇;王路軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇天宏自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212325 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪轂 通過 在線 鉆孔機 | ||
技術領域
本發明涉及輪轂加工技術領域,特別是一種輪轂通過式在線鉆孔機。
背景技術
原有的輪轂鉆孔設備,是手動啟動夾具夾緊輪轂下輪輻面,手動啟動鉆孔刀具對準輪轂中心,向下鉆出一個Φ40左右的預制孔。然后手動松開夾具,人工搬運輪轂出設備,投入下道工序。不足之處:用普通的輪轂鉆孔設備,每一步都是靠人工控制,效率低,勞動強度高,人員危險性高,人為不確定因素造成輪轂工件報廢率高。
發明內容
針對以上不足,本發明的目的在于提供一種輪轂通過式在線鉆孔機,用自動控制程序來實現每一個步驟,讓設備串聯進輸送輥道線,工人完全脫離設備,實現完全自動化無人化操作。
本發明通過以下技術方案實現上述目的:一種輪轂通過式在線鉆孔機,包括設置在鉆孔機設備下部鋪設的兩段輸送輥道線Ⅰ和輸送輥道線Ⅱ,使輸送輥道線的高度和前后輸送線對接上;
輸送輥道線Ⅰ與進料進口相對應,進料口處設置有一組光電檢測開關Ⅰ,用來檢測有無工件進入鉆孔機設備;
鉆孔機設備中部設有刀具主軸,所述的刀具主軸的正下方設置一組工件定位機構,對工件進行粗定位,使工件中心和刀具主軸中心粗略在一豎直線上;
所述的工件定位機構由夾緊臂、定位夾緊輪、雙導軌、夾緊同步齒條機構和夾緊臂驅動汽缸組成,兩只夾緊臂通過夾緊同步齒條機構對工件進行夾緊放松,夾緊臂驅動汽缸控制夾緊同步齒條機構在雙導軌的滑動,每只夾緊臂上安裝有兩只定位夾緊輪,使輪轂定位于四只定位夾緊輪的中心點位置。
所述的刀具主軸的安裝板上設置一個可以上下升降的內錐壓蓋,由油缸B驅動,內錐壓蓋可以對工件進行精確定中心和壓緊;
所述的刀具主軸由主油缸A驅動上下升降,刀具由主電機驅動旋轉;
輸送輥道線Ⅱ與出料口相對應,出料口處設置一組光電檢測開關,用來檢測有無工件出設備;
所述的光電檢測開關的檢測位置,設置一組升降翻轉機構,對鉆完孔的工件進行翻轉傾倒動作;輥道線Ⅱ將加工完畢的工件,輸送出整臺設備,進入下個工序輸送線。
本發明,讓工件串聯進入輸送輥道線,工人完全脫離設備,實現自動化無人化操作。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是工件定位機構示意圖。
具體實施方式
由圖1知,一種輪轂通過式在線鉆孔機,包括一種輪轂通過式在線鉆孔機,包括設置在鉆孔機設備下部鋪設的兩段輸送輥道線Ⅰ1和輸送輥道線Ⅱ2,使輥道線的高度和前后輸送線對接上;輸送輥道線Ⅰ1與進料進口相對應,進料口處設置有一組光電檢測開關Ⅰ3,用來檢測有無工件進入鉆孔機設備;鉆孔機設備中部設有刀具主軸5,所述的刀具主軸5的正下方設置一組工件定位機構4,對工件進行粗定位,工件中心和刀具主軸5中心粗略在一豎直線上;所述的刀具主軸5的安裝板上設置一個可以上下升降的內錐壓蓋6,由油缸B10驅動,內錐壓蓋可以對工件進行精確定中心和壓緊;所述的刀具主軸5由主油缸A9驅動上下升降,刀具由主電機驅動高速旋轉;輸送輥道線Ⅱ2與出料口相對應,出料口處設置一組光電檢測開關7,用來檢測有無工件出設備;所述的光電檢測開關7的檢測位置,設置一組升降翻轉機構8,對鉆完孔的工件進行翻轉傾倒動作;輸送輥道線Ⅱ2將加工完畢的工件,輸送到下道工序。
由圖2知,是工件定位機構示意圖。工件定位機構4由夾緊臂4-1、定位夾緊輪4-2、雙導軌4-3、夾緊同步齒條機構4-4和夾緊臂驅動汽缸4-5組成,兩只夾緊臂4-1通過夾緊同步齒條機構4-4對工件進行夾緊放松,夾緊臂驅動汽缸4-5控制夾緊同步齒條機構4-4在雙導軌4-3的滑動,每只夾緊臂4-1上安裝有兩只定位夾緊輪4-2,使輪轂定位于四只定位夾緊輪的中心點位置。
實施例1:
輪轂在進入鉆孔機設備前,通過視覺識別系統來判定輪轂型號,以此來調用PLC中的加工程序,針對不同的輪型,保證每一個輪轂都以最合理的加工量來加工。
1、輪轂進入輸送輥道線Ⅰ1,光電檢測開關3檢測到輪轂后,輸送輥道線Ⅰ1停止動作,定位機構4對輪轂工件進行粗定位,使輪轂中心和刀具主軸5中心粗略在一豎直線上;中心定位后,定位機構4傳送信號給內錐壓蓋6上的驅動油缸B10;
2、內錐壓蓋6的驅動油缸B10得到信號后,下降至最底位置,傳送信號給刀具主軸5的驅動油缸A9;
3、刀具主軸5安裝板在驅動油缸A9的作用下下降,同時帶動內錐壓蓋6下降,內錐壓蓋6首先接觸到輪轂工件,用其內錐面對輪轂工件進行精確定位,并且壓緊工件;
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