[發明專利]一種適用于硅太陽能電池背銀主柵的混合銀粉

無效

• 申請號: 201310536222.0
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN103956197A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 張威;穆罕默德·西拉理
• 申請（專利權）人: 浙江凱盈新材料有限公司
• 主分類號: H01B1/02
• 分類號: H01B1/02;H01L31/0224
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 吳關炳

技術領域

本發明涉及可用于半導體裝置上形成電極的厚膜導電漿料的銀粉，尤其是一種適用于硅太陽能電池背銀主柵的混合銀粉。?

背景技術

太陽能電池是一種將太陽能轉化為電能的裝置，而背面電極厚膜導電漿料是制備這種裝置所必須的原料。電極厚膜導電漿料的性能對太陽能電池的使用的可靠性有著較大的影響，特別是其可焊性及焊接拉力。CN101814551公開了一種制備太陽能電池背銀漿料的方法，其采用片狀銀粉為原料。但使用單一的銀粉制備太陽能電池背銀漿料所形成的電極的焊接拉力不高，從而導致太陽能電池的使用的可靠性較差。CN101651155A公開了一種硅太陽能電池電極漿料的組成及制備方法，其中背電極導電漿料所使用的金屬粉為球狀銀粉、鋁粉和硅合金粉的混合物。然而，由此制備的導電漿料所形成的電極同樣存在焊接性能不甚理想的問題。?

發明內容

本發明為解決上述現有技術存在的不足，提出了一種適用于硅太陽電池背銀主柵的混合銀粉，其在不犧牲導電性能和電池轉換效率的前提下，提高了硅太陽電池背銀主柵可焊性和焊接拉力。?

本發明為解決上述技術問題所采取的技術方案是，一種適用于硅太陽電池背銀主柵的混合銀粉，包括至少兩種不同形態的銀粉或者至少兩種不同粒徑分布的銀粉。?

作為一種優選，所述的不同形態的銀粉包括球狀銀粉、片狀銀粉和不規則狀態銀粉。?

作為一種優選，所述的球狀銀粉的振實密度為1.5~4g/cm³，比表面積為0.5~3m²/g，粒徑分布為D₁₀為0.1~1μm，D₅₀為0.5~3μm和D₉₀為1~8μm；所述的片狀銀粉的振實密度為2~4g/cm³，比表面積為0.5~2m²/g，粒徑分布為D₁₀為0.5~1.5μm，D₅₀為2~5μm和D₉₀為6~20μm；所述的不規則狀態銀粉的振實密度為2~5g/cm³，比表面積為0.3~2m²/g，粒徑分布為D₁₀為0.5~2μm，D₅₀為2~4μm和D₉₀為5~10μm。?

作為一種優選，所述的球狀銀粉包括細球狀銀粉和大球狀銀粉；所述的細球狀銀粉的振實密度為1.5~4g/cm³，比表面積為0.5~3m²/g，粒徑分布為D₁₀為0.1~0.5μm，D₅₀為0.5~1.5μm和D₉₀為1~3μm；所述的大球狀銀粉的振實密度為1.5~4g/cm³，比表面積為0.5~3m²/g，粒徑分布為D₁₀為0.5~1μm，D₅₀為1~3μm和D₉₀為4~8μm；?

作為一種優選，當不同形態的銀粉組成混合銀粉時，其以質量比計，所述的球狀銀粉為0~80%，所述的片狀銀粉為20~90%，所述的不規則狀態銀粉為0~80%。

作為一種優選，當不同粒徑分布的銀粉組成混合銀粉時，其以質量比計，所述的細球狀銀粉為20~60%，所述的大球狀銀粉40~80%。?

本發明提出將混合銀粉用于制備硅太陽能電池背面電極主柵的厚膜導電漿料的技術方案，即采用兩種或兩種以上不同形態銀粉，或者，兩種或兩種以上不同粒徑分布銀粉的混合銀粉，制備厚膜導電漿料；這種由混合銀粉制備的厚膜導電漿料，主要用于通過絲網印刷來制備硅太陽能電池背銀電極，使背銀電極表面空隙最小化，從而擴大金屬電極的可焊接面積。通過將不同形態或者不同粒徑分布的銀粉進行混合并制備的厚膜導電漿料所形成的電極，結構更為緊密，從圖1和圖2的對比表明，本發明混合銀粉制備的厚膜導電漿料所形成的電極，空隙（圖中黑點）更少，結構更為緊密；因而擁有較好的可焊性和優異的焊接拉力。大量實驗結果表明，采用本發明不同形態或者不同粒徑分布的銀粉進行混合并制備的厚膜導電漿料所形成的電極，焊接拉力及附著力得到了顯著的提升，參見表1和表2。?