[發明專利]一種自動折編織機有效
| 申請號: | 201310536131.7 | 申請日: | 2013-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN103545699A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 張曉亮;楊佳佳 | 申請(專利權)人: | 昆山美連德電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/28 | 分類號: | H01R43/28 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 織機 | ||
技術領域
本發明涉及一種線束編織折彎裝置,特別是涉及一種自動折編織機。
背景技術
線束是電路中連接各電器設備的接線部件,由芯線、絕緣、編織和外被等組成。線束的好壞直接關系到整個電器設備能否正常安全的工作,在線束加工過程中,有時需要將線束端部的外被去除掉,然后利用對線束的編織進行折彎。目前對線束折彎多采用人工方式折彎,采用人工折彎存在以下缺點:1、采用人工方式折彎線束編織,折彎速度慢,效率低,2、同一批次的產品由于加工者每次折彎力度不能完全一致,造成一批產品的品質存在差別。3、加工者在折彎時由于力度過大,造成折彎部位斷裂,造成產品的損壞,給企業帶來較大的損失。
發明內容
為了解決現有技術中線束折彎多采用人工方式折彎速度慢,效率低,易損壞,且同批次產品品質無法保證一致的問題,本發明提供了一種結構簡單,能夠快速折彎線束編織,并提高折彎精度,保障折彎品質的自動折編織機。
為了解決上述問題,本發明所采取的技術方案是:
一種自動折編織機,包括底面板和放置臺,其特征在于:還包括夾持氣缸、壓緊氣缸、轉輪和連桿,在底面板上方設置有放置臺,在放置臺前端上方設置有用于壓住線束后端的壓緊氣缸,在放置臺前方設置有夾持伸出放置臺線束部分的夾持氣缸,在底面板上設置有電機,所述電機驅動轉輪轉動,所述連桿一端與轉輪非圓心位置連接,所述轉輪另一端與夾持氣缸以能夠轉動方式連接。
前述的一種自動折編織機,其特征在于:還包括主動輪、從動輪和皮帶,所述電機輸出軸上連接有主動輪,在電機旁設置有與輸出軸相平行的從動軸,在從動軸上套設有從動輪和轉輪,所述主動輪和從動輪通過皮帶相連接。
前述的一種自動折編織機,其特征在于:在壓緊氣缸底部設置有壓板。
前述的一種自動折編織機,其特征在于:所述輸出軸和從動軸分別穿過對應的軸承座。
前述的一種自動折編織機,其特征在于:所述轉輪轉動角度為0-180°。
前述的一種自動折編織機,其特征在于:所述轉輪的半徑大于從動輪的半徑。
本發明的有益效果是:本發明自動折編織機,利用夾持氣缸夾持線束端部編織,利用壓緊氣缸壓住線束后端,利用電機帶動轉輪轉動,這樣由于連桿行程變化,使得夾持氣缸旋轉,將線束端部編織折彎,加工速度快,效率高。且通過計算機設置折彎參數,控制同一批次產品折彎力度一致,這樣折彎片品質較佳,同時也避免了由于力度過大導致線束折斷,加工可靠性較高。
附圖說明
圖1是本發明自動折編織機立體結構示意圖。
圖2是本發明自動折編織機側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
如圖1-2所示,一種自動折編織機,包括底面板1、放置臺2、夾持氣缸3、壓緊氣缸4、轉輪5、連桿6、電機7、主動輪8、從動輪9、從動軸11、皮帶12和軸承座13,在底面板1上方設置有放置臺2,在放置臺2前端上方設置有壓緊氣缸4,在壓緊氣缸4底部連接有用于壓住線束后端的壓板14,在放置臺2前方設置有夾持伸出放置臺線束部分的夾持氣缸3。
在底面板1上設置有電機7,所述電機7輸出軸10上連接有主動輪8,在電機7旁設置有與輸出軸10相平行的從動軸11,在從動軸11上套設有從動輪9和轉輪5,所述主動輪8和從動輪9通過皮帶相連接12。所述連桿6一端與轉輪5非圓心位置連接,所述轉輪6另一端與夾持氣缸3以能夠轉動方式連接。所述轉輪轉動角度為0-180°,轉輪5的半徑大于從動輪11的半徑。所述輸出軸10和從動軸11分別穿過對應的軸承座13。
自動折編織機工作時,將線束放置于放置臺2的臺面上,控制壓緊氣缸4將線束后端壓緊,然后利用夾持氣缸3將線束前端編織夾持住,夾持完成后,電機7工作帶動輸出軸10轉動,并帶動主動輪8轉動,主動輪8通過皮帶12帶動從動輪9轉動,這樣套設在從動軸11上的從動輪9和轉輪5也隨之轉動,而與轉輪5相連接的連桿6由于行程變化,使得夾持氣缸3旋轉,將線束端部編織折彎。
綜上所述,本發明自動折編織機,利用夾持氣缸3夾持線束端部編織,配合壓緊氣缸4壓住線束后端,并利用電機7帶動轉輪轉動,這樣由于連桿6行程變化,使得夾持氣缸3旋轉,將線束端部編織折彎,加工速度快,效率高。且通過計算機設置折彎參數,控制同一批次產品折彎力度一致,這樣折彎片品質較佳,同時也避免了由于力度過大導致線束折斷,加工可靠性較高。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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