[發明專利]用于節能燈管與燈頭下蓋自動裝配的機構及其裝配方法

有效

• 申請號: 201310535928.5
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN103586657A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 黃朝暉;鄭錦義;江元武
• 申請（專利權）人: 廈門頂科電子有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

技術領域

本發明涉及節能燈管裝配技術領域，特別是涉及一種用于節能燈管與燈頭下蓋自動裝配的機構及其裝配方法。

背景技術

燈具是人們日常生活中所不可缺少的一種生活用品，燈具既可以作為照明用，也可以作為裝飾用。傳統的燈具大多為白熾燈，但是，白熾燈的光效低、使用期限短，因而制約了白熾燈的使用。現有的燈具大多為節能燈或LED燈，在現有技術的節能燈的裝配過程中，通常包括有將節能燈的燈管與燈頭下蓋組裝在一起的工序，目前還沒有專們用來將節能燈的燈管與燈頭下蓋自動裝配在一起的裝置，而目前普遍使用的方法還是人工的操作方法，即，人工一手拿住節能燈管，另一只手手工整理一下燈管上的燈絲，即，要將燈管上的燈絲理直，然后再另一只手拿取燈頭下蓋，用目測將燈管上的兩組燈絲分別套入燈管下蓋的兩個對應的孔中，待燈絲全部進入燈頭下蓋的對應的孔內后，再用力將燈管與燈頭下蓋兩個一壓，從而完成了將節能燈管與燈頭下蓋裝配在一起的步驟。現有技術的這種裝配方式，存在著如下的缺點：

1、效率低，操作人員采用手工方式進行裝配，每天做重復工作，勞動力密集型，不適合大批量生產的發展要求。

2、對操作人員的依賴性強，如果燈絲不理直或在將燈頭下蓋套入節能燈管的過程中二次將燈絲弄彎，造成后道工序無法實現自動化運作。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供一種用于節能燈管與燈頭下蓋自動裝配的機構及其裝配方法，使得節能燈管與燈頭下蓋之間能夠實現自動化裝配，一方面，提高了裝配效率，另一方面，也避免了由于人工裝配所帶來的弊端。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于節能燈管與燈頭下蓋自動裝配的機構，包括：

一機臺；

一安裝于機臺且用來傳送節能燈管的第一傳送軌道；

一用來移送燈頭下蓋的第二傳送軌道，第二傳送軌道安裝在機臺上并處在與第一傳送軌道相適配的位置；

一理線機構，該理線機構具有可伸至第一傳送軌道的理線夾以及適配在該理線夾下方的壓板；該理線機構可升降地安裝在機臺上，并處在第一傳送軌道的旁邊，以實現將節能燈管的燈絲理直；和

一燈頭下蓋抓取機構，該燈頭下蓋抓取機構具有抓取機械手，該燈頭下蓋抓取機構可旋轉地安裝在機臺上，并處在第一傳送軌道與第二傳送軌道之間，以實現將第二傳送軌道的燈頭下蓋抓取到第一傳送軌道上；該燈頭下蓋抓取機構還具有能夠相對于抓取機械手上下移動的燈絲導向套。

所述的第二傳送軌道為鏈條式傳送帶，所述機臺上還裝有用來帶動該鏈條式傳送帶移動的第一電機；所述鏈條式傳送帶上設有用來卡裝所述燈頭下蓋的定位柱。

所述定位柱為兩個，一個裝在第一活動板中，另一個裝在第二活動板中，一固定板固定在鏈條式傳送帶上，所述第一活動板、第二活動板可調節地安裝在固定板上。

所述理線機構包括第一安裝座；所述理線夾包括理線手指對、第一開合氣缸、第二開合氣缸、第一活動板和第二活動板；第一開合氣缸和第二開合氣缸分別裝在第一安裝座上，理線手指對的其中一個固定在第一活動板上，理線手指對的其中另一個固定在第二活動板上，所述第一活動板與第一開合氣缸的頂桿相連接，所述第二活動板與第二開合氣缸的頂桿相連接。

所述理線機構還包括第二安裝座和第一升降機構，所述第一安裝座通過第一升降機構安裝在所述第二安裝座上，使第一安裝座可以相對于第二安裝座上下移動；所述壓板固定在第二安裝座上。

所述理線機構還包括第一水平移動機構，所述第二安裝座通過第一水平移動機構安裝在所述機臺上。

所述燈頭下蓋抓取機構包括第一安裝架；所述抓取機械手包括夾持手指對、夾持氣缸；夾持氣缸裝在第一安裝架上，夾持手指對與夾持氣缸相連接。

所述燈頭下蓋抓取機構還包括第二升降機構，所述燈絲導向套通過第二升降機構安裝在所述第一安裝架上，使燈絲導向套可以相對于第一安裝架上下移動。

所述燈頭下蓋抓取機構還包括第二安裝架和第一旋轉機構，所述第一安裝架通過第一旋轉機構安裝在第二安裝架上。

所述燈頭下蓋抓取機構還包括第三安裝架和第三升降機構，所述第二安裝架通過第三升降機構安裝在第三安裝架上，所述第三安裝架固定在機臺上。

一種用于節能燈管與燈頭下蓋自動裝配的方法，包括如下步驟：

A.將燈管裝入預置的隨行工裝內并將裝有燈管的隨行工裝放入第一傳送軌道中，將燈頭下蓋放置于第二傳送軌道中，啟動第一傳送軌道、第二傳送軌道工作；