[發(fā)明專(zhuān)利]超大型動(dòng)靜態(tài)多功能試驗(yàn)機(jī)的加工制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310535896.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103659156A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋中南;張學(xué)成;李云貴;孫建運(yùn);薛廣新;史鵬飛;姜立波;李偉;耿嬌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)建筑股份有限公司;吉林大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B23P13/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P13/00
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 朱麗巖

1.?一種超大型動(dòng)靜態(tài)多功能試驗(yàn)機(jī)的加工制造方法，包括部件的焊接、時(shí)效、機(jī)械加工以及裝配等工序，其特征在于，主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)加工和堆疊建造的方法，首先將主立柱零件和底座零件分別預(yù)先焊接成部件，接著將主立柱部件與底座部件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后焊接成為整體機(jī)架（1），然后借助副立柱（6）安裝第一動(dòng)力頭（4）對(duì)頂安裝平面（16）以及側(cè)加工面（17）進(jìn)行銑削加工，最后組裝虛擬軸機(jī)床機(jī)構(gòu)（18），采用虛擬軸加工和人工研磨相結(jié)合的方法對(duì)底座平面（7）進(jìn)行加工。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型動(dòng)靜態(tài)多功能試驗(yàn)機(jī)加工制造方法，其特征在于，所述主立柱部件和底座部件采用分塊焊接。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型動(dòng)靜態(tài)多功能試驗(yàn)機(jī)加工制造方法，其特征在于，所述第一動(dòng)力頭（4）通過(guò)螺釘（10）和安裝座（5）安裝到副立柱上，安裝座（5）開(kāi)有分別與兩根副立柱滑動(dòng)配合的兩個(gè)通孔。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的超大型動(dòng)靜態(tài)多功能試驗(yàn)機(jī)加工制造方法，其特征在于，所述安裝座（5）的一端連接有用于驅(qū)動(dòng)其沿副立柱上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)油缸（2）。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型動(dòng)靜態(tài)多功能試驗(yàn)機(jī)加工制造方法，其特征在于，所述第一動(dòng)力頭（4）與安裝座（5）之間設(shè)置有導(dǎo)向鍵（9），第一動(dòng)力頭（4）沿著導(dǎo)向鍵（9）運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)用于調(diào)整銑刀切削深度和被加工平面。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的超大型動(dòng)靜態(tài)多功能試驗(yàn)機(jī)加工制造方法，其特征在于，所述第一動(dòng)力頭（4）沿導(dǎo)向鍵（9）的運(yùn)動(dòng)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿（8）實(shí)現(xiàn)。

7.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型動(dòng)靜態(tài)多功能試驗(yàn)機(jī)加工制造方法，其特征在于，所述虛擬軸機(jī)床機(jī)構(gòu)（18）包括通過(guò)鉸鏈（20）分別連接于整體機(jī)架（1）和第二動(dòng)力頭（21）之間的3根二力可伸縮桿（19），通過(guò)該機(jī)構(gòu)進(jìn)行底座平面（7）的加工。