[發明專利]一種管件側邊加工刀具有效
| 申請號: | 201310535885.0 | 申請日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN103567547A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 范建強;舒曉雪;陸斌 | 申請(專利權)人: | 安徽奇祥汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23B27/00 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇;楊靜 |
| 地址: | 241100 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 側邊 加工 刀具 | ||
技術領域
本發明涉及管件加工技術領域,尤其涉及一種管件側邊加工刀具。
背景技術
管件是將管子連接成管路的零件。根據連接方法可分為有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。其中,彎頭用于管道轉彎的地方;法蘭用于使管子與管子相互連接的零件,連接于管端,三通管用于三根管子匯集的地方;四通管用于四根管子匯集的地方;異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。
根據工藝要求,管件的外側邊需要切削加工,例如切削出凹槽等?,F有技術中,將待加工管件固定在機架上,然后使用刀具對管件側邊進行切削。由于很多管件都要對稱設計,因此這部分管件的加工需要先加工好一個側邊,然后從機架上取下管件,轉動一百八十度后重新固定,再次進行切削。該種方法操作復雜,加工效率低下,且可能由于兩次固定精度差導致管件的兩側邊加工結果出現偏差。
發明內容
為了解決背景技術中存在的技術問題,本發明提出了一種管件側邊加工刀具,以降低加工復雜性,提高加工效率和加工精度。
本發明提出的一種管件側邊加工設備,包括:轉軸,安裝有第一刀具盤和第二刀具盤,第一刀具盤朝向第二刀具盤的一側邊緣設有多個第一刀頭,第二刀具盤朝向第一刀具盤的一側邊緣設有多個第二刀頭,且第一刀頭和第二刀頭對稱設置;第一固定螺母,位于第一刀具盤外側,且與轉軸上的螺紋匹配;第二固定螺母,位于第二刀具盤外側,且與轉軸上的螺紋匹配。
優選地,還包括:第一墊片,位于第一刀具盤和第一固定螺母之間;第二墊片,位于第二刀具盤和第二固定螺母之間。
優選地,第一刀具盤和第二刀具盤的中心孔設有螺紋,而轉軸上設置有與刀具盤中心孔中螺紋相匹配的螺紋。
優選地,第一刀具盤和第二刀具盤設置有將第一刀具盤和第二刀具盤固定在轉軸上鎖緊卡扣。
優選地,第一刀頭均勻分布在第一刀具盤邊緣;第二刀頭均勻分布在第二刀具盤邊緣。
優選地,第一刀具盤邊緣和第二刀具盤邊緣為鋸齒狀。
優選地,第一刀頭和第二刀頭順著轉動方向逐漸變薄。
本發明中,使用雙面刀具對該管件進行加工,由于雙面刀具刀頭相對,可以一次完成對管件兩側邊的對稱切削加工,降低了加工復雜性,提高了加工效率和加工精度。
附圖說明
圖1為本發明實施例提出一種管件側邊加工刀具正視圖;
圖2為本發明實施例提出一種管件側邊加工刀具側視圖。
附圖標記:
1,轉軸;2,第一刀具盤;3,第二刀具盤;4,第一刀頭;5,第二刀頭;6,第一固定螺母;7,第二固定螺母;8,第一墊片;9,第二墊片。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,圖1為本發明實施例提出一種管件側邊加工刀具正視圖;圖2為本發明實施例提出一種管件側邊加工刀具側視圖。
參照圖1和圖2,本發明實施例提出了一種管件側邊加工刀具,包括:轉軸1,用于連接電機等驅動設備;安裝有第一刀具盤2和第二刀具盤3,第一刀具盤2朝向第二刀具盤3的一側邊緣設有多個第一刀頭4,第二刀具盤3朝向第一刀具盤2的一側邊緣設有多個第二刀頭5,且第一刀頭4和第二刀頭5對稱設置。第一固定螺母6,位于第一刀具盤2外側,且與轉軸1上的螺紋匹配,用于對第一刀具盤2進行限位;第二固定螺母7,位于第二刀具盤3外側,且與轉軸1上的螺紋匹配,用于對第二刀具盤3進行限位。
在進一步實施例中,所述管件側邊加工刀具還包括:第一墊片8,位于第一刀具盤2和第一固定螺母6之間,用于減振緩沖;第二墊片9,位于第二刀具盤3和第二固定螺母7之間,用于減振緩沖。
第一刀具盤2和第二刀具盤3的中心孔設有螺紋,而輸出軸1上設置有與刀具盤中心孔中螺紋相匹配的螺紋,使第一刀具盤2和第二刀具盤3可以相對于輸出軸旋轉,以調節位置及相對距離,滿足對不同直徑管件加工的需求。當然,在第一刀具盤2和第二刀具盤3還可以設置鎖緊卡扣,用于將第一刀具盤2和第二刀具盤3進一步固定在輸出軸1上。
第一刀頭4均勻分布在第一刀具盤2邊緣;第二刀頭5均勻分布在第二刀具盤3邊緣。
第一刀具盤2邊緣和第二刀具盤3邊緣為鋸齒狀,且第一刀頭4和第二刀頭5順著轉動方向逐漸變薄。
本發明中,使用雙面刀具對該管件進行加工,由于雙面刀具刀頭相對,可以一次完成對管件兩側邊的對稱切削加工,降低了加工復雜性,提高了加工效率和加工精度。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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