[發(fā)明專利]電子筆的筆芯塑料模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310535552.8
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN103587058A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張飛
• 申請（專利權(quán)）人: 高精科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/27
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 王玉國;陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種電子筆的筆芯塑料模具。

背景技術(shù)

采用注塑工藝成型塑料制品時，由于模具結(jié)構(gòu)因素，一般對電子筆筆芯的注塑成模具上，其型腔結(jié)構(gòu)與分流道之間構(gòu)成復(fù)雜，使其生產(chǎn)效率低，且筆芯的生產(chǎn)數(shù)量也不是很多，降低了生產(chǎn)量，從而增加成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電子筆的筆芯塑料模具。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

電子筆的筆芯塑料模具，包括靜模板、型腔板及動模板，型腔板上設(shè)有型腔，所述型腔板上設(shè)置有4個相同且呈“田”字型分布的型腔組，所述4個型腔組之間通過“工”型主流道相連通，所述每個型腔組上設(shè)有8個大小相同的型腔，8個型腔沿豎直方向呈平行并排排布，每兩個型腔為一單元，每個單元的兩個型腔與第一分流道相連通，所述8個型腔連通有4條形狀相同的第一分流道，每兩條第一分流道為一組，每組的兩條第一分流道的第一進(jìn)澆口與第二分流道相連通，所述4條第一分流道連通有2條形狀相同的第二分流道，兩條第二分流道的第二進(jìn)澆口與第三分流道相連通，所述第三分流道的中心處設(shè)有第三進(jìn)澆口。

進(jìn)一步地，上述的電子筆的筆芯塑料模具，所述第一分流道、第二分流道和第三分流道的形狀呈“U”型。

本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在：

本發(fā)明通過第一分流道、第二分流道和第三分流道相互連通，完成32個型腔同時進(jìn)行注塑，在保證進(jìn)入型腔膠量的同時還能同時完成注塑，裝置注塑成型快，能提高了產(chǎn)量，有效提高工作效率，同時裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

圖1：本發(fā)明的構(gòu)造示意圖；

圖2：本發(fā)明中的單個型腔組的構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，電子筆的筆芯塑料模具，包括靜模板、型腔板1及動模板，型腔板1上設(shè)有型腔21，型腔板1上設(shè)置有4個相同且呈“田”字型分布的型腔組2，?4個型腔組2之間通過“工”型主流道相連通，每個型腔組2上設(shè)有8個大小相同的型腔21，8個型腔21沿豎直方向呈平行并排排布，每兩個型腔21為一單元，每個單元的兩個型腔21與第一分流道22相連通，8個型腔21連通有4條形狀相同的第一分流道22，每兩條第一分流道22為一組，每組的兩條第一分流道22的第一進(jìn)澆口與第二分流道23相連通，?4條第一分流道22連通有2條形狀相同的第二分流道23，兩條第二分流道23的第二進(jìn)澆口與第三分流道24相連通，第三分流道24的中心處設(shè)有第三進(jìn)澆口。

第一分流道22、第二分流道23和第三分流道24的數(shù)量呈遞減式分布于型腔板1上，且第一分流道22、第二分流道23和第三分流道24的形狀呈“U”型。

4個型腔組2上的個第三分流道24的第三進(jìn)澆口的中心分別與“工”型主流道相連通，確保能同時將液態(tài)膠流道4個型腔組2上。

?具體應(yīng)用時，液態(tài)膠通過壓力由主澆口射出時，經(jīng)“工”型主流道將其分到每個型腔組2上，再由型腔組2上，經(jīng)第三分流道24、第二分流道23和第一分流道22分流道各自型腔組2的型腔21中，完成注膠。在完成注膠后，動模板帶動注塑機(jī)構(gòu)與靜模板分離，同時由靜模板內(nèi)的頂出裝置將成型的模具頂出，頂出裝置包括與型腔21?相配合的整體頂出型芯，型芯設(shè)在一頂出板上，而一頂柱穿過動模板承抵住頂出板，再由頂出板向前頂出型芯而將模具頂出，頂出用的型芯與型腔尺寸完全一致，易于頂出，且模具被頂出的表面不會有任何頂出痕跡，試樣表面的平整度好，試樣質(zhì)量高。

本發(fā)明通過第一分流道、第二分流道和第三分流道相互連通，完成32個型腔同時進(jìn)行注塑，在保證進(jìn)入型腔膠量的同時還能同時完成注塑，裝置注塑成型快，能提高了產(chǎn)量，有效提高工作效率，同時裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。