[發(fā)明專利]獨(dú)立懸架系統(tǒng)及具有該獨(dú)立懸架系統(tǒng)的起重機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310535288.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103522865A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 單增海;李麗;朱磊;馬云旺;趙留福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州重型機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60G21/05 | 分類號(hào): | B60G21/05 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 薛晨光;魏曉波 |
| 地址: | 221004 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 獨(dú)立 懸架 系統(tǒng) 具有 起重機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種獨(dú)立懸架系統(tǒng)及具有該獨(dú)立懸架系統(tǒng)的起重機(jī)。
背景技術(shù)
眾所周知,對(duì)于大型重載全地面工程機(jī)械而言,其底盤的行車穩(wěn)定性直接影響整機(jī)作業(yè)性能。除底盤動(dòng)力系統(tǒng)外,其懸架系統(tǒng)是影響行車穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。
以全地面起重機(jī)底盤懸架系統(tǒng)為例,普遍采用的是傳統(tǒng)剛性橋。根據(jù)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要分為非獨(dú)立懸架和獨(dú)立懸架兩大類;其中,非獨(dú)立懸架的左右車輪裝在一根整體的剛性軸或非斷開(kāi)式驅(qū)動(dòng)橋的橋殼上,而獨(dú)立懸架在左、右車輪之間沒(méi)有一根剛性梁或非斷開(kāi)式車橋連接,左、右車輪各自“獨(dú)立”地與車架或車身相連,也就是說(shuō),構(gòu)成斷開(kāi)式車橋。基于兩者的結(jié)構(gòu)特性,現(xiàn)有全地面起重機(jī)底盤采用的懸架結(jié)構(gòu)逐步向獨(dú)立懸架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2,其中,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的獨(dú)立懸架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的側(cè)向示意圖。
如圖所示,該懸架系統(tǒng)為斷開(kāi)式車橋,分別通過(guò)兩個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸10將動(dòng)力傳遞至兩側(cè)輪邊。其懸掛油缸20的導(dǎo)向套固定在車架30上,活塞桿下端與車輪輪邊相連,起到支撐車架的作用,并緩沖車橋跳動(dòng)引起的車架振動(dòng);其主減速器40與車架固定連接在一起,采用萬(wàn)向傳動(dòng)軸與輪邊相連,實(shí)現(xiàn)力的傳遞;其轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的搖臂50安裝在懸掛油缸導(dǎo)向套上,兩者之間安裝滾動(dòng)軸承,可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),車輪轉(zhuǎn)向時(shí),助力油缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)向搖臂轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)向搖臂帶動(dòng)與輪邊固連的鉸鏈機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)車輪轉(zhuǎn)向。
然而,受其自身結(jié)構(gòu)的限制,現(xiàn)有獨(dú)立懸架系統(tǒng)存在以下不足:
首先,懸掛油缸導(dǎo)向套的側(cè)面與車架相連,活塞桿下端與車輪輪邊相連,車身的重量與地面施加到輪胎的支反力全部作用于懸掛油缸,受力特性較差,影響使用壽命。
其次,整套轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)安裝在主減速器上方,無(wú)法有效控制主減速器與地面的最小間隙,行車通過(guò)性較差。
有鑒于此,亟待另辟蹊徑針對(duì)現(xiàn)有工程機(jī)械用獨(dú)立懸架系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以有效降低懸掛油缸的受力狀態(tài),避免磨損影響使用性能及壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種獨(dú)立懸架系統(tǒng),通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)完全規(guī)避懸掛油缸可能存在的破壞性影響,從而能夠可靠地實(shí)現(xiàn)左右側(cè)車輪的相互獨(dú)立運(yùn)動(dòng),充分利用路面的附著條件,大大提高整機(jī)的操控穩(wěn)定性。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供一種具有該獨(dú)立懸架系統(tǒng)的起重機(jī)。
本發(fā)明提供的獨(dú)立懸架系統(tǒng),包括:兩個(gè)懸掛油缸,分別設(shè)置在兩側(cè)車輪的輪邊與車架之間;轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),用于在轉(zhuǎn)向助力油缸的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)兩側(cè)車輪轉(zhuǎn)向;還包括與兩側(cè)車輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的:兩個(gè)上“V”字型擺桿,每個(gè)所述上“V”字型擺桿的桿連接端部通過(guò)球鉸鏈與相應(yīng)側(cè)車輪的輪邊上部鉸接,其桿分離兩端部沿前后方向與固定于車架下方的固定構(gòu)件通過(guò)球鉸鏈鉸接;兩個(gè)下“V”字型擺桿,每個(gè)所述下“V”字型擺桿的桿連接端部通過(guò)球鉸鏈與相應(yīng)側(cè)車輪的輪邊下部鉸接,其桿分離兩端部沿前后方向與固定于車架下方的固定構(gòu)件通過(guò)球鉸鏈鉸接。
優(yōu)選地,在水平投影面內(nèi),所述上“V”字型擺桿的桿體均分別位于所述下“V”字型擺桿的桿體前側(cè)。
優(yōu)選地,還包括兩個(gè)蓄能器,其中,第一蓄能器的油口與左側(cè)所述懸掛油缸的無(wú)桿腔和右側(cè)所述懸掛油缸的有桿腔連通,第二蓄能器的油口與右側(cè)所述懸掛油缸的無(wú)桿腔和左側(cè)所述懸掛油缸的有桿腔連通。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括與兩側(cè)車輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的:兩個(gè)轉(zhuǎn)向搖臂,每個(gè)所述轉(zhuǎn)向搖臂的一端分別與相應(yīng)側(cè)車輪的輪邊鉸接;兩個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)臂,每個(gè)所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂與固定于所述車架下平面的轉(zhuǎn)向銷軸樞接,且一端分別用于與轉(zhuǎn)向助力油缸鉸接;兩個(gè)轉(zhuǎn)向梯形拉桿,每個(gè)所述轉(zhuǎn)向梯形拉桿鉸接于相應(yīng)側(cè)所述轉(zhuǎn)向搖臂的另一端和所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂的另一端之間;和一轉(zhuǎn)向拉桿,鉸接于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)臂之間,以便兩側(cè)同步轉(zhuǎn)向;且所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂、轉(zhuǎn)向梯形拉桿和轉(zhuǎn)向拉桿均位于所述固定構(gòu)件的前側(cè)或者后側(cè)。
優(yōu)選地,所述固定構(gòu)件具體為減速器,其上表面與所述車架的下表面固定連接;與兩側(cè)車輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸,分別鉸接于所述減速器的輸出端與相應(yīng)側(cè)車輪的輪邊減速器之間;且所述上“V”字型擺桿和所述下“V”字型擺桿的桿分離兩端部均鉸接于所述減速器的外殼。
優(yōu)選地,所述減速器的上表面具有四個(gè)對(duì)角設(shè)置的連接座,所述車架的下表面與所述減速器的上表面之間具有容置機(jī)械轉(zhuǎn)向桿的預(yù)定距離;兩個(gè)所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂中,一者的與所述轉(zhuǎn)向助力油缸的連接端還與所述機(jī)械轉(zhuǎn)向桿鉸接。
優(yōu)選地,每個(gè)所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂通過(guò)內(nèi)嵌軸承與相應(yīng)側(cè)的所述轉(zhuǎn)向銷軸樞接。
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