[發(fā)明專利]PEI塑料板生產(chǎn)設(shè)備及工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310535001.1
• 申請(qǐng)日: 2013-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN103753835A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉福華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市恩欣龍?zhí)胤N工程塑料有限公司
• 主分類號(hào): B29D7/00
• 分類號(hào): B29D7/00;B29C47/82;B29C47/90;B29C47/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種PEI塑料板生產(chǎn)設(shè)備，包括主機(jī)、輔機(jī)，其特征在于，所述主機(jī)包括擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述擠壓系統(tǒng)為炮筒螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)和減速箱；所述控制系統(tǒng)包括電器儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述輔機(jī)包括模具、牽引機(jī)、油溫機(jī)、切割機(jī)、保溫裝置、烤箱；所述模具包括上模、中板、下模，所述模具的前三分之一為壓縮成型區(qū)，采用發(fā)熱管進(jìn)行加溫，控制模具溫度；模具后面的三分之二為定型區(qū)，接有循環(huán)冷卻水，對(duì)模具進(jìn)行降溫，使制品定型擠出模；所述模具與主機(jī)通過法蘭連接在一起；所述油溫機(jī)安裝在上下模定型段；所述保溫裝置主要由上下兩塊鋼板及其支架組成；所述牽引機(jī)安裝在保溫裝置的后面，通過連桿將模具與牽引機(jī)固定在一起；所述切割機(jī)安裝在模具出口后面；所述烤箱為密封型的箱體結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的PEI塑料板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述擠壓系統(tǒng)為炮筒螺桿，采用了專用等距漸變型PEI擠出螺桿，螺桿長(zhǎng)徑比為28：1，壓縮比為3.2。

3.如權(quán)利要求1所述的PEI塑料板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述上下模為400*800*100的鋼板，中間裝有下截面為扇形并且角度為135度的成型型腔。

4.一種PEI塑料板生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括投料、烘干、塑化擠出、成型/定型、牽引裝置、保溫?zé)崽幚頍帷⑶邪?堆料、熱處理、倒邊；所述投料要及時(shí)，保證料斗不空，不同的料不能混用，注意分清料的牌號(hào)及料的類型，防止雜物、雜料進(jìn)入料斗；所述烘干采用130℃循環(huán)熱風(fēng)對(duì)PEI進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為4-6H，使產(chǎn)品內(nèi)的水份含量低于0.2%；所述塑化擠出是通過機(jī)筒溫度與螺桿的作用，物料轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢鲃?dòng)性的均勻連續(xù)熔體被擠出的過程；所述成型/定型是在螺桿的旋轉(zhuǎn)擠壓下，流動(dòng)性的均勻熔體通過多孔板進(jìn)入機(jī)頭，并按一定形狀的型胚成型、定型后被擠出模具；所述剎車是通過調(diào)節(jié)剎車座的剎車條松緊而夾緊板材形成一定阻力，而且可以通過調(diào)節(jié)剎車的松緊調(diào)節(jié)板材的厚度及偏心度；所述保溫?zé)崽幚矸秩螌?duì)制品進(jìn)行熱處理，第一區(qū)：160℃，第二區(qū)：140℃，第三區(qū)：120℃；所述牽引是在模具的出口位置裝有剎車座，通過剎車座調(diào)節(jié)剎車條的松緊而夾緊板材制品，使熔融的原料在壓縮區(qū)形成一定的壓力，使擠出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)緊密，而且可以通過調(diào)節(jié)剎車的松緊調(diào)節(jié)板材的厚度及偏心度；所述切板/堆料是用卷尺測(cè)出1230MM長(zhǎng)度，啟動(dòng)切板機(jī)，切出所需要的長(zhǎng)度，用吸盤吊葫蘆將板吊起，整齊疊放在特定的堆料架上，在板與板之間放有三條不銹方鋼，層與層之間的方鋼上下看起來最好在一條直線上；所述烤箱熱處理是對(duì)疊放堆好的PEI板材進(jìn)行熱處理；所述倒邊是對(duì)板各個(gè)菱角進(jìn)行倒邊處理。

5.如權(quán)利要求4所述的PEI塑料板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述塑化擠出分為三區(qū)對(duì)機(jī)筒加溫，根據(jù)原材料特性設(shè)定溫度：

6.如權(quán)利要求4所述的PEI塑料板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述成型/定型過程中，

①模具壓縮區(qū)分為四區(qū)進(jìn)行恒溫，便熔體保持一定黏度成型，即：

前一區(qū)溫度：300-310℃????前二區(qū)溫度：290-300℃

后一區(qū)溫度：300-310℃????后二區(qū)溫度：290-300℃；

②在模具冷卻定型區(qū)的兩端都接有冷卻循環(huán)水，通過冷水的不斷循環(huán)使熔料的溫度不斷降低，最后凝固結(jié)晶定型被擠出模具。

7.如權(quán)利要求4所述的PEI塑料板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述熱處理分為二十段：