[發明專利]自動干膠裝置有效
| 申請號: | 201310534605.4 | 申請日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN103521409A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 周勤勇;楊建林 | 申請(專利權)人: | 無錫市金楊新型電源有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/04 | 分類號: | B05D3/04 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 214117 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種自動干膠裝置。
背景技術
膠圈等物料在點膠或者涂膠后需要進行干膠處理才能進入下一道制造工序。現有的干膠處理一般采用自然風干的方式,這種干膠處理方式不僅干膠速度慢,生產效率低,同時物料在干膠過程中還會占用大量的空間,在物料干膠后需要人工手動的將干膠后的物料送入收納盒內,這樣增加了操作工人的勞動強度。
發明內容
本發明的目的在于提出一種自動干膠裝置,其能加快物料的干膠速度,提高生產效率,干膠過程中占用的空間小,物料干膠后可自動收納入收納盒內,降低了操作工人的勞動強度。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種自動干膠裝置,包括工作臺,所述工作臺上設置風扇支架,所述風扇支架與所述工作臺之間具有物料通過的物料通道,所述風扇支架包括與所述工作臺平行的蓋板,所述蓋板與所述工作臺之間設置相互平行的第一側板和第二側板,所述第一側板與所述第二側板分別垂直設置在所述蓋板的長度方向的兩側,所述蓋板靠近所述工作臺的一側設置至少一個風扇,所述工作臺的一側設置導料槽,對應所述導料槽在所述第一側板上設置物料入口,所述第一側板與所述第二側板遠離所述物料入口的一端形成有物料出口,所述第一側板與所述第二側板靠近所述物料入口的一端設置有物料推動裝置,所述物料推動裝置可使物料由物料入口向物料出口移動。
作為自動干膠裝置的一種優選方案,所述物料推動裝置包括推板,所述推板的長度小于所述第一側板與所述第二側板之間的距離,所述推板遠離所述物料出口的一側設置氣缸,所述氣缸的活塞桿端部與所述推板固定連接,所述氣缸與控制系統連接。
通過將氣缸與推板連接,可以利用氣缸推動推板在工作臺上做直線往復運動,保證推板在推料后能自動的回位。
作為自動干膠裝置的一種優選方案,所述物料入口處設置有用于檢測由所述物料入口送入的物料的數量的傳感器,所述傳感器與所述控制系統連接。
通過設置傳感器,可以檢測到由物料入口進入到工作臺上的物料的數量,當物料的數量達到規定數量(此處的規定數量是指工作臺橫向能放置物料的最大的數量)時,傳感器將信號傳送給控制系統,控制系統控制氣缸動作,氣缸推動推板由初始位置向物料出口移動一定距離,然后氣缸帶動推板回到初始位置,保證物料能源源不斷的被送入到工作臺上。
作為自動干膠裝置的一種優選方案,所述推板的移動距離不小于所述物料入口的尺寸。
將推板的移動距離設置為不小于物料入口的尺寸,是因為需要保證推板將物料推出后余留的空間能供下一批物料填充。
作為自動干膠裝置的一種優選方案,所述蓋板沿其長度方向上均勻分布三個所述風扇。
作為自動干膠裝置的一種優選方案,所述蓋板上設置多個送風口。
作為自動干膠裝置的一種優選方案,所述工作臺上設置多個排風口。
作為自動干膠裝置的一種優選方案,所述排風口的尺寸不大于所述物料的尺寸。
作為自動干膠裝置的一種優選方案,所述排風口為圓型孔、方型孔或者異型孔。
作為自動干膠裝置的一種優選方案,所述導料槽傾斜設置在所述第一側板的一側,所述導料槽與所述第一側板之間的夾角為銳角。
優選的,所述導料槽與所述第一側板之間的夾角為45°~75°。
更加優選的,所述導料槽與所述第一側板之間的夾角為60°。
對比現有技術,本發明的有益效果為:通過在工作臺上設置帶有風扇的風扇支架,且在工作臺一側設置與物料入口連通的導料槽,使物料由導料槽可自動的源源不斷的進入到工作臺上,然后利用風扇對工作臺上的物料進行干膠處理;通過在工作臺遠離物料出口的一端設置物料推動裝置,使得物料在干膠后可以自動的被推向物料出口,不需要手工撿料,也節省了物料的存放空間。
附圖說明
圖1為本發明實施例所述的自動干膠裝置的結構示意圖
圖2為圖1的A-A剖視示意圖;
圖3為本發明實施例所述的自動干膠裝置的第一種工作狀態示意圖(去除風扇和風扇支架后);
圖4為本發明實施例所述的自動干膠裝置的第二種工作狀態示意圖(去除風扇和風扇支架后);
圖5為本發明實施例所述的自動干膠裝置的第三種工作狀態示意圖(去除風扇和風扇支架后)。
圖1至5中:
1、工作臺;11、排風口;
2、風扇支架;21、蓋板;22、第一側板;23、第二側板;24、送風口;
3、物料通道;4、風扇;5、導料槽;6、物料入口;7、物料出口;
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