[發明專利]一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法有效
| 申請號: | 201310534260.2 | 申請日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN103586180A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 楊建仁;秦昌和;許曲鋒;周慶艷;周丹;張林元 | 申請(專利權)人: | 蘇州揚子江新型材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/38 | 分類號: | B05D1/38;B05D3/02;C09D177/00;C09D167/00;C09D7/12;C23C22/34 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 215143 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 磨損 彩涂板 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法,以鍍鋅或鍍鋁鋅的基板為基材,采用以下步驟制備:1)脫脂;2)毛刷輥研磨;3)輥涂鈍化層,烘干;4)輥涂底漆;5)輥涂背漆;6)烘箱烘烤I;7)輥涂面漆;8)烘箱烘烤II;其特征在于:
在步驟3)中采用三價鉻鈍化劑,所述三價鉻鈍化劑的化學組成為1wt%~3wt%酒石酸鉀、6wt%~10wt%硝酸鉻、15wt%~20wt%硝酸鈉、1.5wt%~3wt%氟硅酸鈉、2wt%~5wt%硝酸、0.5wt%~1wt%鹽酸、0.1wt%~0.5wt%三氯化鈷、0.2wt%~0.6wt%消泡劑,余量為水;
在步驟7)中面漆置于設有超聲波攪拌功能的漆槽內,所述漆槽底部設有超聲波發生器,所述超聲波的頻率可自由調節,超聲波頻率范圍在20KHz~40KHz;
在步驟6)和8)中烘烤揮發出的溶劑可被設置在烘箱頂部的溶劑回收裝置回收,所述溶劑回收裝置包括抽風機、冷凝器和溶劑收集器,所述抽風機進風端連接所述烘箱,出風端連接所述冷凝器,所述冷凝器連接所述溶劑收集器;其中,所述抽風機用于抽離烘箱內的溶劑蒸汽,所述冷凝器用于將所述溶劑蒸汽冷卻為液態溶劑,所述溶劑收集器用于收集所述液態溶劑。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法,其特征在于,所述毛刷輥研磨是將毛刷輥置于超聲波脫脂處理后的鍍鋅或鍍鋁鋅的鋼板的表面,驅動且驅動方向與鋼板運動方向相反,進行研磨,直至完全去除鍍鋅或鍍鋁鋅表面的氧化層及板面油污,并對鋅層最外表面層輕微研磨,以至露出初生態鋅層或鋁鋅層。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法,其特征在于,在所述步驟2)之后,所述步驟3)之前,還包括噴淋脫脂、水洗。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法,其特征在于,所述毛刷輥選用尼龍絲作為毛刷材料。
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法,其特征在于,所述底漆為氨基改性環氧樹脂或聚氨酯,厚度為4~6μm。
6.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法,其特征在于,所述背漆為納米二氧化鋯共混改性的聚酯樹脂,所述納米二氧化鋯顆粒粒徑為50nm~100nm,厚度為5~12μm。
7.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法,其特征在于,所述面漆為納米二氧化鈦和三氧化二鑭共混改性的聚酰胺樹脂,所述納米二氧化鋯顆粒粒徑為50nm~100nm,所述聚酰胺樹脂中納米二氧化鋯的含量為0.5wt%~1.5wt%,所述三氧化二鑭的含量為1wt%~2wt%,所述面漆厚度為17~22μm。
8.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法,其特征在于,在步驟6)中,所述烘箱烘烤I的溫度為220℃~230℃。
9.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗磨損彩涂板的制備方法,其特征在于,在步驟8)中,所述烘箱烘烤II的溫度為214℃~218℃。
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