[發明專利]一種改進的聚合反應器

無效

• 申請號: 201310533713.X
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN103566852A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 高馳;顧天平;高昊;楊平化
• 申請（專利權）人: 南京昊揚化工裝備有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C08F118/08;C08F2/01
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

技術領域

本發明屬于化工設備技術領域，涉及一種聚合反應器，特別是由殼程筒體和管程換熱管構成的反應器，尤其是用于PAVC生產中的聚合反應。

背景技術

在傳統的聚合反應器中，反應器的傳熱效果差，反應產物中雜質乙醛含量升高，從而使反應聚合物增加，傳熱效果更差，使雜質進一步增加，這樣就形成了惡性循環。

另外，聚合反應是一個放熱反應，反應放出的熱量僅用于預熱循環氣，剩余的大部分熱量通過導熱油冷卻器和混合冷卻系統帶走，既消耗大量冷卻水，又造成寶貴自然浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種既能滿足聚合生產中的工藝要求，又能降低設備成本的新型聚合反應器。

本發明的主要技術方案：改進的聚合反應器，包括殼程筒體和管程換熱管結構，其特征是在殼程筒體的導熱油進出口處沿殼程筒體圓周設置環形流道；所述環形流道內的殼程筒體上開有若干用于導熱油流動的小孔；殼程筒體內沿換熱管方向設置三塊折流支撐板，中間折流支撐板中間開有一個大孔，上下折流支撐板上開有若干小孔。

一般地，所述中間折流支撐板上的大孔直徑為250mm；上下折流支撐板上分別開有120個直徑為10mm的小孔。

本發明的聚合反應器，還包括本領域所熟知的上封頭、錐形封頭、上下法蘭及墊片、上下管板、換熱管、耳座、鋼架、床盤、拉桿和反應氣進出口等等。

本發明的聚合反應器尤其適合PAVC產品的生產。

本發明改進的聚合反應器，在導熱油的進出口筒體圓周處，設置環形流道結構，即在環形結構處換熱器筒體上，開不同直徑，不同數量的小孔，使導熱油通過環形流道沿圓周方向進入聚合反應器殼體。在殼程沿換熱管方向設置三塊折流支撐板，三個支撐板上開有直徑不同的大小孔，使導熱油產生低速折流流動。

本發明與傳統的聚合反應器相比，具有下列優點：

本發明的改進結構，使導熱油均勻進入殼程，從而使殼程溫度得到控制，升降溫度均勻；另外，在提高生產效率的同時，催化劑得到最大限度的使用。通過改良設備結構，很好的控制了導熱油進出口溫差，使溫度變化控制在1%以內，催化劑活性提高10%，生產能力提高30%以上。

附圖說明

圖1是本發明實施例聚合反應器的結構示意圖。

圖中，1—上封頭；2—上下設備法蘭及墊片；3—上管板；4—環形流道；5—上折流支撐板；6—中折流支撐板；7—耳座；8—殼程筒體；9—下折流支撐板；10—環形流道；11—錐形封頭；12—鋼架；13—床盤；14—下管板；15—換熱管；16—拉桿；17—反應氣體進口。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本發明加以詳細描述。

實施例：本實施例聚合反應器為殼程筒體和管程換熱管結構形式，如附圖1所示，主體結構包括上封頭1、殼程筒體8、錐形封頭11、上管板3和下管板14、換熱管15，其主要改進是在導熱油進出口處設置了上環形流道4和下環形流道10，并在殼程筒體8相應位置開不同直徑的小孔；殼程筒體8內沿換熱管方向設置三塊折流支撐板，中折流支撐板6中間設置φ250mm的孔，上折流支撐板5和下折流支撐板9上各設置120個φ10mm的小孔。

實施例中，上封頭1為EHA標準橢圓形封頭，上封頭1上設有反應氣體進口17，殼程筒體8上設有耳座7，上封頭1與殼程筒體8之間通過上下設備法蘭及墊片2連接。還包括聚合反應器常用的鋼架12、床盤13及拉桿16等。

本實施例的聚合反應器，很好的控制了導熱油進出口溫差，使溫度變化控制在1%以內，催化劑活性提高10%，生產能力提高30%以上。

實施例的聚合反應器用于PAVC產品的生產：將經精制處理的乙炔通過鼓風機與醋酸蒸汽按一定的摩爾比混合，進入合成反應器，在催化劑的作用下進行合成反應，生成VAC，及一些副反應物乙醛，醋酸甲酯和丁烯醛等。通過精制后的醋酸乙烯，以偶氮二異丁睛/甲醇為引發劑，精甲醇溶劑按比例進入聚合釜進行聚合。經過一系列醇解，回收處理，最終得到較為純凈的PAVC產品。