[發(fā)明專利]水蒸汽增溫增壓直噴驅(qū)油裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310533274.2 | 申請日： | 2013-11-01 |
| 公開（公告）號： | CN103573236B | 公開（公告）日： | 2018-08-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 欒云;習(xí)名龍 | 申請（專利權(quán)）人： | 欒云 |
| 主分類號： | E21B43/24 | 分類號： | E21B43/24 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 100000 北京市海淀*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 水蒸汽 增溫 增壓 直噴 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種水蒸汽增溫增壓直噴驅(qū)油裝置，包括：蒸汽輸入管道(1)、天然氣輸入管道(2)、空氣或富氧輸入管道(3)、電路系統(tǒng)(4)、封隔器(5)、天然氣噴射管(6)、電點(diǎn)火器(7)、燃燒腔射孔(8)、燃燒腔(9)、空氣或富氧噴射管(10)、蒸汽噴射管(11)、外殼體射孔(12)、外殼體(13)和蒸汽增溫增壓腔(14)；其中，在油層埋藏淺厚度在10米以下的條件下，燃燒腔采用不銹鋼材料封閉建立；在油層埋藏較深較厚的條件下，燃燒腔采用高標(biāo)號水泥高壓注入油井底部，利用再鉆井技術(shù)，將凝固的水泥鉆孔再射孔，在封閉條件下建立。本發(fā)明解決了抗高溫、抗高壓、抗腐蝕的問題，可大幅減少投資，提高熱能量轉(zhuǎn)換。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水蒸汽增溫增壓直噴驅(qū)油裝置，尤其是用于油層直井底部對注入的水蒸氣進(jìn)行二次增溫增壓的直噴驅(qū)油裝置。
背景技術(shù)
在中國各大油田，稠油常規(guī)采油后再進(jìn)行蒸汽驅(qū)油和蒸汽吞吐方法采油，由于注入蒸汽到油層中熱能損耗比較大，熱效率低，在油井底部形成60％的蒸汽水和蒸餾水，使得蒸汽驅(qū)油效果不好。現(xiàn)在60％的油田二次采油處于停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)，80％的原油還在地層中無法采出，浪費(fèi)巨大。不再使用采出的原油來燃燒產(chǎn)生蒸汽的方法來進(jìn)行驅(qū)油，改用在直井底部將天然氣、空氣或富氧燃燒，再采用電熱配合的方法在油井底部直接產(chǎn)生混合型二氧化碳、氮?dú)猓c高溫蒸汽混合后直接噴入油層中，無任何熱效率損失，熱能量98％在油層中充分發(fā)揮熱能作用，可提高40％采收率甚至更高。
為解決油田二次采油時(shí)蒸汽熱效率低、驅(qū)油效果不佳的狀態(tài)，本發(fā)明采用油井油層部由水泥或采用不銹鋼兩種方式建造燃燒腔，蒸汽增溫增壓直噴驅(qū)油裝置，解決了抗高溫、抗高壓、抗腐蝕的問題，大幅減少投資，可將燃燒熱能量98％轉(zhuǎn)換，直接噴入油層，并達(dá)到無污染物排放，形成二氧化碳、蒸汽多項(xiàng)混合驅(qū)油高效技術(shù)，使驅(qū)油效率最大化，大幅提高石油采收率。采油、驅(qū)油后回收的中水可反復(fù)使用循環(huán)制造蒸汽，徹底解決油田廢水無法回收再利用的難題，減少了采油、驅(qū)油所帶來的環(huán)境污染，綠色環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種油井油層底部的水蒸汽增溫增壓直噴驅(qū)油裝置，包括：蒸汽輸入管道(1)、天然氣輸入管道(2)、空氣或富氧輸入管道(3)、電路系統(tǒng)(4)、封隔器(5)、天然氣噴射管(6)、電點(diǎn)火器(7)、燃燒腔射孔(8)、燃燒腔(9)、空氣或富氧噴射管(10)、蒸汽噴射管(11)、外殼體射孔(12)、外殼體(13)和蒸汽增溫增壓腔(14)；蒸汽輸入管道、天然氣輸入管道、空氣或富氧輸入管道與蒸汽噴射管、天然氣噴射管、空氣或富氧噴管分別相連，電路系統(tǒng)與電點(diǎn)火器相連，蒸汽噴射管、天然氣噴射管、空氣或富氧噴射管、電點(diǎn)火器安置在燃燒腔頂部，燃燒腔上設(shè)有燃燒腔射孔(8)；外殼體(13)側(cè)面進(jìn)行射孔，形成外殼體射孔(12)，作為蒸汽增溫增壓后和燃燒尾氣進(jìn)入油層通道；外殼體(13)與底部封隔器(5)相連，防止蒸汽從底部竄出。本裝置整體與深入油層深部的連續(xù)管前段連接，裝置外殼體(13)與連續(xù)管前段相連。
根據(jù)油層埋藏深度及地質(zhì)情況，建造燃燒腔可以采用的方式有兩種：1.在油層埋藏淺厚度在10米以下的條件下，可采用不銹鋼材料封閉建立燃燒腔，將燃燒腔在地面上預(yù)先做好，燃耗安裝在井內(nèi)；2.在油層埋藏較深較厚的條件下，采用高標(biāo)號水泥高壓注入油井底部，利用再鉆井技術(shù)，將凝固的水泥鉆孔再射孔，在封閉條件下建立燃燒腔，根據(jù)井筒大小，設(shè)置燃燒腔大小。兩種方法都徹底改變和解決了注氣腐蝕管線漏氣竄氣的技術(shù)難題防止油層深部的油管腐蝕、變形、磨損；對水蒸氣、二氧化碳二次增溫增壓。
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