[發(fā)明專利]再生滌綸制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310533264.9
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103614785A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾國歸
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽東錦化纖科技有限公司
• 主分類號: D01D1/10
• 分類號: D01D1/10
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種再生滌綸制備工藝。

背景技術(shù)

再生滌綸短纖是指利用廢舊聚酯瓶片，紡絲廢絲，泡泡料，漿塊做原料，廢舊瓶片經(jīng)過粉碎、清洗，各種料的混合物經(jīng)過干燥，熔融擠出，過濾，紡絲，卷繞，集束，牽伸，卷曲（同時根據(jù)客戶的需求在卷曲的時候添加不同的油劑），松弛熱定型，切斷后形成不同長度的滌綸短纖。長度一般為30至150mm，纖度有2.5D-20D很多規(guī)格，屬于再生資源的充分利用，它因其成本低，性能好而具有廣大的市場.再生滌綸短纖有很多不同的品種，如普通纖維，中空纖維，三角絲，阻燃纖維等，現(xiàn)在一般用于家具、玩具的填充料行業(yè)，床上用品、服裝行業(yè)，針刺棉行業(yè)，縫編布行業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種提高聚酯熔體的品質(zhì)的再生滌綸制備工藝。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種再生滌綸制備工藝，其工藝步驟如下，

1）首先將再生聚酯原料進(jìn)行干燥處理；

2）干燥完成后的再生聚酯通過螺桿熔融擠出；

3）將擠出后的再生聚酯經(jīng)高精度兩級過濾，除去無機(jī)雜質(zhì)；

4）經(jīng)高精度過濾后，再經(jīng)過反應(yīng)釜經(jīng)過解聚，打斷分子鏈，然后再進(jìn)行重聚，真空排除有機(jī)雜質(zhì)；

5）經(jīng)紡絲箱體后進(jìn)行紡絲工序。

本發(fā)明將傳統(tǒng)的再生滌綸生產(chǎn)流程中的普通過濾改造成高精度兩級過濾，除去無機(jī)雜質(zhì)，在經(jīng)高精度過濾后，添加反應(yīng)釜經(jīng)過解聚（打斷分子鏈），再進(jìn)行重聚（均質(zhì)充足分子鏈、增粘、真空排除有機(jī)雜質(zhì)），通過可控制的醇解技術(shù)，將聚酯熔體分子鏈解聚成較短的鏈，再聚合成所需合適長度的分子鏈，從而改變聚酯的特性粘度、熔點(diǎn)及其分子鏈結(jié)構(gòu)，提高聚酯熔體的品質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝步驟簡單，采用高精度過濾，物理方法去雜去除無機(jī)雜質(zhì)，再通過化學(xué)、物理相結(jié)合的方法真空排去有機(jī)小分子雜質(zhì)，改變聚酯熔體的增粘，提高聚酯熔體的品質(zhì)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種再生滌綸制備工藝，其工藝步驟如下，

1）首先將再生聚酯原料進(jìn)行干燥處理；

2）干燥完成后的再生聚酯通過螺桿熔融擠出；

3）將擠出后的再生聚酯經(jīng)高精度兩級過濾，除去無機(jī)雜質(zhì)；

4）經(jīng)高精度過濾后，再經(jīng)過反應(yīng)釜經(jīng)過解聚，打斷分子鏈，然后再進(jìn)行重聚，真空排除有機(jī)雜質(zhì)；

5）經(jīng)紡絲箱體后進(jìn)行紡絲工序。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。