[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)耐磨粉末冶金復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310533177.3 | 申請(qǐng)日： | 2013-11-01 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103521764A | 公開（公告）日： | 2014-01-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫友宏;高科;李夢(mèng) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 吉林大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B22F1/00 | 分類號(hào)： | B22F1/00;C22C32/00;C22C1/05 |
| 代理公司： | 長(zhǎng)春市四環(huán)專利事務(wù)所 22103 | 代理人： | 張建成 |
| 地址： | 130026 *** | 國(guó)省代碼： | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高強(qiáng) 耐磨 粉末冶金 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)耐磨粉末冶金復(fù)合材料，是由胎體粉末和金剛石顆粒制成，所述的胎體粉末是由基礎(chǔ)合金胎體粉末與碳納米管構(gòu)成，所述基礎(chǔ)合金胎體粉末與碳納米管的體積比為200：1～20：1；胎體粉末和金剛石顆粒的體積比是19：1～3：2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)耐磨粉末冶金復(fù)合材料，其特征在于：所述的基礎(chǔ)合金胎體粉末是WC基、鐵基或銅基。
3.一種高強(qiáng)耐磨粉末冶金復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟：
（1）、將WC基或鐵基或銅基基礎(chǔ)合金胎體粉末用機(jī)械球磨混料機(jī)均勻混合24小時(shí)以上，形成均勻混合的金屬粉末，得到基礎(chǔ)合金胎體粉末；
（2）將步驟（1）所述制得的基礎(chǔ)合金胎體粉末和碳納米管按照體積比200：1～20：1的比例進(jìn)行配料，首先將碳納米管放入高純酒精或丙酮溶液中超聲波振動(dòng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁缓蠓湃牖A(chǔ)合金胎體粉末中混合攪拌，使混合粉料在容器中呈可流動(dòng)的糊狀，用攪拌機(jī)攪拌10-50min，形成包含碳納米管的均勻胎體粉末；
（3）、將步驟（2）中所述制得的胎體粉末和金剛石顆粒按體積比19：1～3：2進(jìn)行混合配料，然后用攪拌機(jī)攪拌10-30min，得到混合均勻的孕鑲金剛石的粉末材料；
（4）、燒制方法為熱壓或無壓浸漬燒結(jié)法：將步驟（3）中所得粉末材料裝入石墨模具中，熱壓燒結(jié)，燒結(jié)溫度為980℃，保溫5-30min，壓力為100-150kgf/cm2；無壓浸漬燒結(jié)溫度為1020-1180℃，保溫20-60min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于吉林大學(xué)，未經(jīng)吉林大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310533177.3/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 無機(jī)復(fù)合海參育苗室
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)
- 采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復(fù)合材料組合結(jié)構(gòu)
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料彈匣
- 一種不連續(xù)層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法
- 一種一體式全復(fù)合材料連桿結(jié)構(gòu)
- 一種熱復(fù)合設(shè)備
