[發明專利]SF6氣體過熱分解氣樣的采集裝置及其使用方法

無效

• 申請號: 201310533171.6
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN103528861A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 唐炬;張曉星;姚強;黃秀娟;曾福平;侯興哲
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: G01N1/24
• 分類號: G01N1/24;G01N30/16
• 代理公司: 重慶大學專利中心 50201
• 代理人: 胡正順

1.一種SF₆氣體過熱分解氣樣的采集裝置，其特征在于，本發明氣樣采集裝置是在申請號為201110431132.6的SF₆氣體絕緣設備接觸面過熱性故障模擬裝置的過熱性故障模擬元件的基礎上設計而成，本發明氣樣采集裝置主要包括三通管（22）、恒溫加熱元件（23）、采樣袋（25）、采樣真空泵（27）；

所述三通管（22）的材質為不銹鋼，所述三通管（22）的一端通過塑料管與過熱性故障模擬元件（3）的采樣球閥（16）的出口端連通；所述三通管（22）的另一端通過塑料管和所述采樣真空泵球閥（26）與所述采樣真空泵（27）連通；所述三通管（22）的第三端通過塑料管和采樣袋閥門（24）與所述采樣袋（25）連通；

所述恒溫加熱元件（23）主要由采樣開關電源（28）、采樣固態繼電器（29）、不銹鋼電加熱圈（30）、采樣智能數顯溫度調節儀（31）組成，所述采樣開關電源（28）的輸入端通過導線與市電連接，所述采樣開關電源（28）的輸出端的正極與所述采樣固態繼電器（29）的正極相連，所述采樣開關電源（28）的輸出端負極的與所述不銹鋼電加熱圈（30）的線圈的一端相連；所述采樣固態繼電器（29）的負極與所述不銹鋼電加熱圈（30）的線圈的另一端相連，所述采樣固態繼電器（29）的控制端通過導線與所述采樣智能數顯溫度調節儀（31）的控制信號輸出端連接；所述不銹鋼電加熱圈（30）裝設在所述三通管（22）的外面，所述不銹鋼電加熱圈（30）主要包括外殼和線圈及溫度傳感器，所述外殼的形狀和尺寸與所述三通管（20）的外形相匹配，所述外殼由兩層0.3～0.5mm的不銹鋼板組成，兩層不銹鋼板之間的空間寬度為5～10mm，在兩層不銹鋼板之間的空間內裝設所述的線圈，并用化學性質穩定、耐高溫、導熱性能好的材料，即氧化鎂或氮化硅或氮化鋁填充；所述線圈用0.5～1.5mm的電阻絲均勻繞制10～20匝；所述溫度傳感器裝設在所述不銹鋼電加熱圈（30）的與三通管（22）相接觸的內表面上，所述溫度傳感器的接線端與所述采樣智能數顯溫度調節儀（31）的信號輸入端相連；所述采樣智能數顯溫度調節儀（31）的電源接線端通過導線與市電連接。

2.按照權利要求1所述的SF₆氣體過熱分解氣樣采集裝置，其特征在于所述三通管（22）的外徑為15～20mm、內徑為4～12mm、閥體長度為50～60mm；所述采樣智能數顯溫度調節儀（31）的控溫范圍為0～400℃；所述采樣袋（25）的容積為0.5～1.5L，厚度為0.5～1.5mm。

3.一種SF₆氣體過熱分解氣樣的采集裝置的使用方法，利用申請號為201110431132.6的“SF₆氣體絕緣設備接觸面過熱性故障的模擬裝置”，進行過熱性故障模擬實驗，其特征在于：采集所述模擬裝置的故障模擬元件的缸體內的SF₆氣體過熱分解氣樣的具體方法步驟如下：

（1）設置恒溫加熱溫度

將所述采樣開關電源（28）的輸入端和所述采樣智能數顯溫度調節儀（31）的電源輸入端與市電連接，調節所述采樣智能數顯溫度調節儀（31）至溫度設定值為100～150℃，即所述不銹鋼電加熱圈（30）的線圈的溫度保持在100～150℃，對所述三通管（22）進行恒溫加熱；

（2）抽真空

第（1）步完成后，打開所述采樣真空泵球閥（26），然后啟動所述采樣真空泵（27），對采樣氣路抽真空，時間為30～60s，抽真空完成后，依次關閉所述采樣真空泵球閥（26）和所述采樣真空泵（27）；

（3）采集氣樣

第（2）步完成后，依次打開所述采樣袋閥門（24）和所述采樣球閥（16），使氣樣進入所述采樣袋（25），當所述采樣袋（25）略微鼓起時，依次關閉所述采樣球閥（16）和所述采樣袋閥門（24），當需要進行SF₆氣體過熱分解氣樣的檢測和分析時，將所述采樣袋（25）連接到所述氣相色譜儀（5），打開所述采樣袋閥門（24），擠壓所述采樣袋（25），使SF₆氣體過熱分解氣樣緩慢進入所述氣相色譜儀（5）進行檢測和分析；

（4）抽真空

第（3）步完成后，打開所述采樣真空泵球閥（26），啟動所述采樣真空泵（27），對采樣氣路抽真空，時間為30～60s，然后依次關閉所述采樣真空泵球閥（26）和所述采樣真空泵（27），將所述采樣開關電源（28）和所述采樣智能數顯溫度調節儀（31）的電源輸入端與市電斷開。