[發(fā)明專利]滑輪自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310532905.9 | 申請日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN103523703A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊念記;陳飛;吳云強;殷佳燕;劉新立;唐志靖 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫華聯(lián)科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B66D3/04 | 分類號: | B66D3/04 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214135 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑輪 自動 翻轉(zhuǎn) 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種滑輪自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,對滑輪的翻轉(zhuǎn)大多采用人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn),這種翻轉(zhuǎn)方式費時費力,效率低下,很難滿足工業(yè)化批量生產(chǎn)需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的滑輪自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu),使用該機構(gòu)可以實現(xiàn)自動、高效的翻轉(zhuǎn)滑輪。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種滑輪自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu),包括機架,特征在于:所述機架的第一線性滑軌上豎直滑動設(shè)置有提升滑塊,在提升滑塊內(nèi)安裝一翻轉(zhuǎn)減速機,所述翻轉(zhuǎn)減速機的輸出軸端安裝有齒輪,在提升滑塊的前部表面安裝有回轉(zhuǎn)支承,所述齒輪與所述回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動配合;所述機架頂部安裝有提升減速機,所述提升滑塊頂部通過螺栓固定連接有絲桿升降機,所述絲桿升降機上端連接絲桿,絲桿上部穿出機架頂部處與提升減速機的輸出端相配合;所述回轉(zhuǎn)支承前部表面固定有回轉(zhuǎn)盤,所述回轉(zhuǎn)盤上固定有與回轉(zhuǎn)盤表面垂直的翻轉(zhuǎn)框架,并在所述翻轉(zhuǎn)框架左右兩側(cè)分別固定一氣缸,推桿滑動設(shè)置于翻轉(zhuǎn)框架的第二線性滑軌中,且所述氣缸的活塞桿端部固定于推桿上,所述翻轉(zhuǎn)框架后部兩側(cè)分別固定有一軸套,所述軸套內(nèi)滑動設(shè)置有導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸內(nèi)側(cè)端部固定連接夾緊塊。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述翻轉(zhuǎn)框架后部兩側(cè)上表面分別同軸固定有第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿,其中第一拉桿另一端連接于軸套上,第二拉桿另一端連接于夾緊塊上,第三拉桿另一端連接于推桿。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點在于:本發(fā)明可以對滑輪進(jìn)行自動翻轉(zhuǎn),提高了滑輪翻轉(zhuǎn)的效率;提升減速機通過絲桿升降機使得提升滑塊通滑輪一起升降,同時氣缸動作帶動拉桿作用,從而實現(xiàn)夾緊或放松滑輪,這樣滑輪翻轉(zhuǎn)靈活方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
圖3為本發(fā)明的右視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1~3所示,包括機架1、回轉(zhuǎn)支承2、提升滑塊3、翻轉(zhuǎn)減速機4、絲桿升降機5、提升減速機6、齒輪7、回轉(zhuǎn)盤8、翻轉(zhuǎn)框架9、第一線性滑軌10、第二線性滑軌11、第一拉桿12、第二拉桿13、第三拉桿14、氣缸15、推桿16、夾緊塊17、軸套18、導(dǎo)向軸19、絲桿20等。
如圖1~3所示,本發(fā)明一種滑輪自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu),包括機架1,所述機架1的第一線性滑軌10上豎直滑動設(shè)置有提升滑塊3,在提升滑塊3內(nèi)安裝一翻轉(zhuǎn)減速機4,所述翻轉(zhuǎn)減速機4的輸出軸端安裝有齒輪7,在提升滑塊3的前部表面安裝有回轉(zhuǎn)支承2,所述齒輪7與所述回轉(zhuǎn)支承2轉(zhuǎn)動配合;所述機架1頂部安裝有提升減速機6,所述提升滑塊3頂部通過螺栓固定連接有絲桿升降機5,所述絲桿升降機5上端連接絲桿20,絲桿20上部穿出機架1頂部處與提升減速機6的輸出端相配合;所述回轉(zhuǎn)支承2前部表面固定有回轉(zhuǎn)盤8,所述回轉(zhuǎn)盤8上固定有與回轉(zhuǎn)盤8表面垂直的翻轉(zhuǎn)框架9,并在所述翻轉(zhuǎn)框架9左右兩側(cè)分別固定一氣缸15,推桿16滑動設(shè)置于翻轉(zhuǎn)框架9的第二線性滑軌11中,且所述氣缸15的活塞桿端部固定于推桿16上,所述翻轉(zhuǎn)框架9后部兩側(cè)分別固定有一軸套18,所述軸套18內(nèi)滑動設(shè)置有導(dǎo)向軸19,所述導(dǎo)向軸19內(nèi)側(cè)端部固定連接夾緊塊17。
所述翻轉(zhuǎn)框架9后部兩側(cè)上表面分別同軸固定有第一拉桿12、第二拉桿13、第三拉桿14,其中第一拉桿12另一端連接于軸套18上,第二拉桿13另一端連接于夾緊塊17上,第三拉桿14另一端連接于推桿16。
本發(fā)明的機架1包括起支撐作用的底座及與底座垂直的豎架,且豎架呈“冂”型,兩條第一線性滑軌10通過內(nèi)六角螺釘固定于所述豎架上。
本發(fā)明的工作原理及工作過程如下:首先,氣缸15動作,通過推桿16帶動第一拉桿12、第二拉桿13、第三拉桿14進(jìn)行動作,從而帶動夾緊塊17夾緊滑輪,然后,提升減速機6和絲桿升降機5工作,使得提升滑塊3連同滑輪一起上升,到一定高度后停止上升,此時翻轉(zhuǎn)減速機4工作,通過齒輪7和回轉(zhuǎn)支承2配合傳動,翻轉(zhuǎn)滑輪至180°停止,最后提升減速機6和絲桿升降機5工作,使得提升滑塊3連同滑輪下降至工作臺,氣缸15動作使得夾緊塊17松開,將滑輪放下。
本發(fā)明可以對滑輪進(jìn)行自動翻轉(zhuǎn),提高了滑輪翻轉(zhuǎn)的效率;提升減速機通過絲桿升降機使得提升滑塊通滑輪一起升降,同時氣缸動作帶動拉桿作用,從而實現(xiàn)夾緊或放松滑輪,這樣滑輪翻轉(zhuǎn)靈活方便。
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