[發明專利]扁平電纜

有效

• 申請號: 201310532691.5
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN103794269A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 鈴木敏郎;山田牧
• 申請（專利權）人: 矢崎總業株式會社
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B3/44
• 代理公司: 北京泛誠知識產權代理有限公司 11298
• 代理人: 陳波;吳立

與相關申請的交叉引用

本申請要求2012年11月29日提交的日本專利申請No.2012-261051和2012年10月31日提交的日本專利申請No.2012-240349的優先權，所述專利申請通過引用并入本文。

技術領域

本發明涉及一種扁平電纜，具體來說涉及一種適合用于車輛中的節省空間的扁平電纜。

發明背景

最近，隨著車輛的重量減輕和尺寸減小，強烈要求布線構件節省空間。因此，即使在空間節省方面有效的扁平電纜的情況下，也要求進一步降低導體部分和絕緣層的厚度。然而，隨著絕緣層厚度的降低，絕緣層的耐磨性可能變差。當使用氯乙烯系樹脂作為絕緣層材料時，為了使絕緣層變硬，要降低增塑劑的含量。在這種情況下，由此獲得的絕緣層的耐磨性得以提高。參見JP?H10-241162?A。不幸的是，隨著耐磨性增加，耐低溫性可能降低或變差。

發明內容

為了克服上述問題，本發明提供了一種新的扁平電纜，其在具有更薄的絕緣層的同時維持足夠的耐磨性和耐低溫性。

一方面，本發明提供了一種扁平電纜，其包括至少兩個彼此隔開并相互平行布置的導體，以及布置在所述至少兩個導體的外周上并由氯乙烯系樹脂組合物形成的絕緣被覆，所述樹脂組合物具有-40℃至-25℃的脆化溫度、35至55的硬度D和10%以下的熱變形。

優選地，布置在所述導體上的所述絕緣被覆的厚度為0.1mm至0.2mm。優選地，導體由單股導線或絞合導線形成，并具有0.01mm²至0.13mm²的橫截面積。

優選地，布置在所述導體上的所述絕緣被覆的厚度為0.1mm至0.2mm。優選地，所述導體是矩形導體，其寬度大于所述矩形導體的厚度。所述矩形導體的厚度可以為0.02mm至0.5mm。所述矩形導體可以被排列成使得所述矩形導體的寬度方向對應于所述扁平電纜的寬度方向。

另一方面，本發明提供了一種適合用作扁平電纜的絕緣被覆的氯乙烯系樹脂組合物，其具有-40℃至-25℃的脆化溫度、35至55的硬度D和10%以下的熱變形。

本發明的氯乙烯系樹脂組合物能夠使所述扁平電纜的絕緣層更薄，同時保持足夠的耐磨性和耐低溫性。

附圖說明

圖1示出了按照實施例制備的扁平電纜。圖1A是扁平電纜的導體部分的截面圖，圖1B是扁平電纜的截面圖。

具體實施方式

在本發明的一種實施方式中，用于扁平電纜的樹脂材料是氯乙烯系樹脂組合物。換句話說，基體樹脂是聚氯乙烯。如果樹脂組合物不是氯乙烯系樹脂組合物，則不能滿足適合于在車輛中使用的扁平電纜所需的性能，例如阻燃性、耐低溫性、較薄的絕緣層。

優選地，可用于本發明的聚氯乙烯，當按照JIS?K6720測量時，具有700至3000的平均聚合度。平均聚合度更優選地為1300至2000。如果平均聚合度過低，則耐磨性、耐低溫性和熱變形性質可能降低。相反，如果平均聚合度過高，則擠出成型可能受到不利影響。

用作本發明的扁平電纜的絕緣層材料的氯乙烯系樹脂組合物，可以通過將作為基體樹脂的聚氯乙烯、增塑劑、穩定劑、填充劑和加工助劑進行摻混來制備或配制。

在上述樹脂組合物的制備期間，將樹脂組合物調整到使其脆化溫度為-40℃至-25℃，硬度D為35至55，并且熱變形為10%以下。如果脆化溫度過低，則不能獲得足夠的耐磨性。相反，如果脆化溫度過高，則不能獲得足夠的耐低溫性。

可以在本發明中使用的示例性增塑劑包括但不限于偏苯三酸系增塑劑、鄰苯二甲酸系增塑劑、環氧樹脂系增塑劑、己二酸系增塑劑、癸二酸系增塑劑、磷酸系增塑劑、苯均四酸系增塑劑、聚酯系增塑劑或其組合。上述增塑劑的組合可以增強所需的材料物理性質。以100質量份的基體樹脂聚氯乙烯計，增塑劑的含量可以為35質量份至55質量份。如果增塑劑的含量過低，在可能無法獲得足夠的柔性和/或耐低溫性。相反，如果增塑劑的含量過高，則可能無法獲得足夠的耐磨性和/或熱變形。

就耐低溫性而言，優選地使用具有C8和C10混合正烷基的偏苯三酸系增塑劑，或鄰苯二甲酸系增塑劑，作為鄰苯二甲酸系增塑劑的DUP（鄰苯二甲酸十一烷基酯），或其組合。作為具有C8和C10混合正烷基的偏苯三酸系增塑劑，可以使用可從J-Plus?Co.Ltd商購的偏苯三酸系增塑劑TOTM。