[發明專利]一種浸漬裝置及制備催化劑的方法

在審

• 申請號: 201310532061.8
• 申請日: 2013-11-03
• 公開（公告）號: CN104588126A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 劉杰;王永林;朱慧紅;孫素華;金浩;楊光
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J37/02
• 分類號: B01J37/02;B01J23/883;B01J23/888
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種浸漬裝置，包括一個水平設置的轉筒、催化劑載體進料裝置、浸漬溶液進料裝置，浸漬溶液進料裝置中設置有伸入轉筒內的噴淋管，噴淋管上設有多個噴淋口，其特征在于：催化劑載體進料裝置采用氣體輸送進料，浸漬溶液進料裝置還設有伸入轉筒內的霧化管，霧化管上設有的霧化噴嘴，使其霧化的浸漬溶液與氣體輸送來的催化劑載體相接觸后，再落到轉筒壁上。

2.按照權利要求1所述的浸漬裝置，其特征在于：催化劑載體顆粒為微球形，直徑為0.2~1.0mm。

3.按照權利要求1所述的浸漬裝置，其特征在于：轉筒為圓柱形滾筒，兩端設有錐形開口。

4.按照權利要求1所述的浸漬裝置，其特征在于：轉筒內部設有擋板。

5.按照權利要求4所述的浸漬裝置，其特征在于：擋板與轉筒軸向呈5°~30°夾角。

6.按照權利要求4或5所述的浸漬裝置，其特征在于：擋板在轉筒內壁的軸向上設置多組平行的擋板，在圓周方向上相鄰的擋板呈八字形交錯布置。

7.按照權利要求4或5所述的浸漬裝置，其特征在于：擋板高度為30~150mm。

8.按照權利要求1所述的浸漬裝置，其特征在于：催化劑載體進料裝置采用氣體輸送進料，包括進氣管、催化劑載體進料倉，其中進氣管一端與風機相連，另一端伸入到轉筒內，催化劑載體進料倉出口與進氣管相連。

9.按照權利要求8所述的浸漬裝置，其特征在于：催化劑載體進料倉出口設有旋轉的十字形毛刷。

10.按照權利要求1所述的浸漬裝置，其特征在于：氣體輸送進料所用的氣體是空氣或者惰性氣體。

11.按照權利要求8所述的浸漬裝置，其特征在于：在轉筒內，霧化管的霧化噴嘴與進氣管出口相對，且位置要低于進氣管出口。

12.按照權利要求1或11所述的浸漬裝置，其特征在于：在轉筒內，霧化管上垂直設有擋板。

13.一種催化劑的制備方法，包括用浸漬溶液浸漬催化劑載體，然后經干燥和焙燒，得到催化劑；其中用浸漬溶液浸漬催化劑載體采用權利要求1~9任一所述的浸漬裝置。

14.按照權利要求13所述的方法，其特征在于：所述的催化劑為微球形沸騰床加氫催化劑，采用氧化鋁基載體，加氫活性金屬為第VIB族和/或第VIII族金屬。

15.按照權利要求14所述的方法，其特征在于：所述的催化劑中，加氫活性金屬以氧化物計的含量為1.5wt％~35.0wt%。

16.按照權利要求14所述的方法，其特征在于：所述的催化劑中，第VIB族金屬氧化物的含量為1.0wt％~25.0wt%，第VIII族金屬金屬氧化物的含量為0.5wt％～10.0wt％。

17.按照權利要求13或14所述的方法，其特征在于：催化劑載體通過催化劑載體進料裝置采用氣體輸送進料，浸漬溶液在浸漬溶液進料裝置中，一部分進入噴淋管，另一部分進入霧化管，經霧化噴嘴霧化的浸漬溶液與氣體輸送來的催化劑載體相接觸后，再落到轉筒壁上，與轉筒內的浸漬溶液接觸進一步進行浸漬。

18.按照權利要求13或14所述的方法，其特征在于：采用占全部浸漬溶液體積的1/5~1/2的浸漬溶液由霧化管進入轉筒，其余部分由噴淋管進入轉筒。

19.按照權利要求13或14所述的方法，其特征在于：控制催化劑載體的進料速度、噴淋管和霧化管的進液速度，使催化劑載體和浸漬溶液同時完成進料。

20.按照權利要求13或14所述的方法，其特征在于：所述的氣體輸送催化劑載體進料，進氣速度為0.5~5.0m/s，進料時間為15~30分鐘。

21.按照權利要求13或14所述的方法，其特征在于：所述的浸漬采用飽和漬浸或者采用過飽和浸漬。