[發(fā)明專利]一種甲基叔丁基醚裂解制異丁烯的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310532031.7
• 申請(qǐng)日: 2013-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN104591944B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張淑梅;陳明;翟慶銅;喬凱;郭長(zhǎng)新;王春梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): C07C11/09
• 分類號(hào): C07C11/09;C07C1/20;C07C31/04;C07C29/10;C07C7/04;C07C29/80
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1.一種甲基叔丁基醚裂解制異丁烯的方法，包括：甲基叔丁基醚在反應(yīng)器內(nèi)裂解后，所得的裂解產(chǎn)物進(jìn)行換熱冷卻至大于50℃且不高于90℃，所得的冷卻產(chǎn)物進(jìn)入分離塔，分離塔的溫度控制在20℃~50℃，氣相產(chǎn)物從分離塔上部排出后，進(jìn)入水洗塔，水洗塔上部排出的產(chǎn)物依次進(jìn)入異丁烯脫重塔和異丁烯脫輕塔，得到異丁烯產(chǎn)品；水洗塔下部排出的產(chǎn)物進(jìn)入甲醇回收塔，甲醇回收塔產(chǎn)物與分離塔下部排出的液相產(chǎn)物進(jìn)入甲醇精制塔回收甲醇；其中水洗塔進(jìn)水量與分離塔上方流出物的質(zhì)量比為1:5~10；所述的分離塔采用折流分離器；所述的折流分離器中折流板選擇弓形或圓環(huán)形；當(dāng)所述的折流分離器中折流板選擇弓形時(shí)，弓形折流板缺口高度取0.2~0.45倍的分離器內(nèi)直徑；所述的圓環(huán)形折流板的內(nèi)環(huán)直徑為分離器內(nèi)直徑0.2~0.4倍；折流板的間距不小于分離器內(nèi)直徑的30%，也不高于分離器內(nèi)直徑；分離器中的折流板平面與管板平面的夾角，即傾斜角在10°~35°之間。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所得的裂解產(chǎn)物進(jìn)行換熱冷卻至不高于75℃。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：分離塔的溫度控制在25℃~35℃。

4.按照權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于：所述的分離塔設(shè)有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：甲基叔丁基醚裂解采用的催化劑為硅膠、陽離子交換樹脂、負(fù)載型無機(jī)酸鹽、固體磷酸催化劑或酸性分子篩。

6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：甲基叔丁基醚裂解的操作條件為溫度190℃~370℃、空速1.0 h^-1~4.0h^-1、壓力0.1MPa~0.2 MPa。

7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：甲基叔丁基醚進(jìn)入反應(yīng)器之前經(jīng)過甲基叔丁基醚精制塔，然后再進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行裂解反應(yīng)。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所得的裂解產(chǎn)物進(jìn)行換熱冷卻的方法是與原料換熱。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：分離塔的進(jìn)料口離分離塔底的距離占分離塔總高度的1/6~1/2處。

10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：分離塔的進(jìn)料口離分離塔底的距離占分離塔總高度的1/5~1/3處。

11.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：水洗塔在0～0.06MPa下操作，操作溫度為室溫。

12.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所使用的水洗塔有兩個(gè)進(jìn)料口及上下兩個(gè)出口，其中一個(gè)進(jìn)料口作為分離塔上方流出物的進(jìn)料口，距水洗塔底的距離占水洗塔高度的1/6~1/2處，另一進(jìn)料口作為新鮮水的進(jìn)料口，距水洗塔底的距離占水洗塔高度的5/6~2/3處，采用噴淋方式進(jìn)料；上出口位于水洗塔頂，主要流出物為異丁烯；下出口處位于水洗塔底部，流出物主要包括水和甲醇、MTBE、二甲醚和二異丁烯。

13.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：異丁烯脫重塔的操作壓力為0.3MPa~0.5MPa，操作溫度如下：塔頂22℃～27℃，塔底91℃~98℃。

14.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：異丁烯脫輕塔的操作壓力為0.3MPa~0.5MPa，操作溫度如下：塔頂24℃～30℃，塔底36℃~43℃。

15.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：甲醇回收塔操作壓力為0～0.06MPa，操作溫度如下：塔頂60℃～64℃，塔底96℃~100℃。

16.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：甲醇精制塔在0～0.06MPa下操作，操作溫度如下：塔頂37℃～43℃，塔底64℃~68℃。