[發(fā)明專利]一次性制備還原鐵粉的連續(xù)生產(chǎn)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310531848.2
• 申請(qǐng)日: 2013-11-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103551584A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國(guó)平;李建國(guó);黃書東;郭麗波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊蕪文博粉末科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/22
• 分類號(hào): B22F9/22;C21B15/00
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 戴武軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制備還原鐵粉的技術(shù)領(lǐng)域，屬于粉末冶金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種一次性制備還原鐵粉的連續(xù)生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

????目前，還原鐵粉的生產(chǎn)方法主要是采用固體碳還原法和氣體還原法。氣體還原法一般采用的工藝流程是在鋼帶爐上鋪上一層氧化鐵磷，然后?由分解氨或者石油冶煉得到的氫氣，在一定溫度下，保溫一段時(shí)間，得到一次還原鐵粉，由于鐵粉的純度較低，還需要進(jìn)行二次還原，得到二次還原鐵粉，其不足之處在于：這種生產(chǎn)工藝成本較高，還原時(shí)間較長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，純度較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，省時(shí)省力，采用氣體還原法一次性制備還原鐵粉，并且不間斷生產(chǎn)合格產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率的一次性制備還原鐵粉的連續(xù)生產(chǎn)裝置。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：該一次性制備還原鐵粉的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架、加熱爐、氮?dú)獍l(fā)生器、氫氣發(fā)生器、進(jìn)料斗和放料倉(cāng)，其特征在于：旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置固定在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的中段設(shè)在加熱爐內(nèi)；在旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐前端的機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料管和第一減速電機(jī)，進(jìn)料管的上部固定設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的內(nèi)腔與進(jìn)料管的內(nèi)腔相連通，進(jìn)料管的后端通過(guò)軸承與旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的前端口部密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使進(jìn)料管的內(nèi)腔與旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的內(nèi)腔相連通，進(jìn)料管的前端口內(nèi)通過(guò)軸承密封固定設(shè)有出氣管，出氣管的后端穿過(guò)進(jìn)料管的內(nèi)腔后插入旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的前端口內(nèi)，在進(jìn)料管腔內(nèi)的出氣管的外壁上設(shè)有螺紋，出氣管前端部通過(guò)第一傳動(dòng)裝置與第一減速電機(jī)連接傳動(dòng)；在旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐后端的機(jī)架上設(shè)有第二減速電機(jī)和放料倉(cāng)，旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的后端通過(guò)軸承與放料倉(cāng)密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的內(nèi)腔與放料倉(cāng)的內(nèi)腔相連通，旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的后端部通過(guò)第二傳動(dòng)裝置與第二減速電機(jī)連接傳動(dòng)，氫氣發(fā)生器的氫氣管和氮?dú)獍l(fā)生器的氮?dú)夤芊謩e穿過(guò)放料倉(cāng)插入旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的后端口內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的從前端到后端的坡度為3—7%。

所述的旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的內(nèi)壁上設(shè)有石墨管，旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的腔內(nèi)氣壓不超過(guò)150毫米水柱。

所述的出氣管的前端口插入水封箱內(nèi)。

所述的加熱爐內(nèi)設(shè)有加熱腔，旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的中段設(shè)在加熱腔內(nèi)，在加熱腔的周壁上設(shè)有電熱絲和保溫材料，加熱爐分為五個(gè)加熱區(qū)，前端和后端的加熱區(qū)的溫度控制在500—600℃，中間的三個(gè)加熱區(qū)的溫度控制在950—1200℃。

所述的旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的后端部上方設(shè)有噴淋管。

所述的放料倉(cāng)底部的放料口上設(shè)有放料閥。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置，由底座、支撐輥和支撐環(huán)構(gòu)成，支撐環(huán)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐的外壁上，底座固定在機(jī)架上，在底座的上部設(shè)有兩個(gè)支撐輥，支撐環(huán)擔(dān)置在支撐輥上。

所述的第一傳動(dòng)裝置，由第一齒輪和鏈條構(gòu)成，第一齒輪固定在出氣管前端部的外壁上，第一齒輪通過(guò)鏈條與第一減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的齒輪連接傳動(dòng)。

所述的第二傳動(dòng)裝置，由第二齒輪和第三齒輪構(gòu)成，第二齒輪固定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐后端部外壁上，第三齒輪固定在第二減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，第二齒輪與第三齒輪嚙合傳動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果在于：與目前使用的氣體還原制備還原鐵粉的方法相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，省時(shí)省力，采用氣體還原法一次性制備還原鐵粉，并且不間斷生產(chǎn)合格產(chǎn)品，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、加熱爐；3、氮?dú)獍l(fā)生器；4、氫氣發(fā)生器；5、氮?dú)夤埽?、氫氣管；7、進(jìn)料斗；8、放料倉(cāng)；9、放料閥；10、水封箱；11、出氣管；12、第一齒輪；13、鏈條；14、第一減速電機(jī)；15、進(jìn)料管；16、螺紋；17、旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)爐；18、石墨管；19、支撐環(huán)；20、支撐輥；21、底座；22、噴淋管；23、第二齒輪；24、第三齒輪；25、第二減速電機(jī)。

具體實(shí)施方式