[發(fā)明專利]無氧銅鑄件焊接工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310531318.8
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN103600158A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆東成;殷志祥;劉宏靖;韓愛民;肖厚恩
• 申請（專利權(quán)）人: 達力普石油專用管有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/23;B23K9/235;B23K35/38;B23K103/12
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 陸林生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅鑄件焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

銅在鑄造過程中會有很強的吸氫、吸氧傾向，并且鑄件中會有一定含量的雜質(zhì)，氫、氧及雜質(zhì)會影響焊接質(zhì)量，易產(chǎn)生焊接缺陷；銅由于是熱的良導(dǎo)體，散熱效率為鋼的8倍左右，所以焊接過程中很難形成熔池。綜上原因鑄銅焊接對工藝要求很高，實施起來有一定的難度。

傳統(tǒng)的焊接都需要將焊接件加熱到一定溫度后施焊，隨著焊件溫度降低焊接性能越來越差，容易產(chǎn)生各種焊接缺陷，并且作業(yè)效率極低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無氧銅鑄件焊接工藝，它可使助焊劑收得率提高，保證了熔池清潔，從而提高了焊接質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

焊接前將無水酒精與CJ301助焊劑混合后涂抹于鑄造銅件的焊口表面，然后進行氬弧焊接。

本發(fā)明進一步改進在于：

無水酒精與CJ301助焊劑體積混合比例為：無水酒精：CJ301＝1：2.5～3.5。

無水酒精與CJ301助焊劑體積混合比例優(yōu)選為：無水酒精：CJ301＝1：3。

氬弧焊接過程中，保護媒質(zhì)成分及質(zhì)量比為：25%-35%氮氣、25%-35%氬氣、35%-50%氦氣。

保護媒質(zhì)成分及質(zhì)量比優(yōu)選為：氮氣為30%、氬氣為30%、氦氣為40%。

焊接時環(huán)境溫度保持在20°以上

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

1、焊接前將無水酒精與CJ301助焊劑混合后涂抹于鑄造銅件的焊口表面，然后進行氬弧焊接，高純度乙醇在高溫環(huán)境下會和氧化銅反應(yīng)生成乙醛和銅；CJ301助焊劑能有效的去除氧化層，形成良好的熔池保護氛圍，改善焊料流動性等；乙醇還能起到清潔表面雜質(zhì)的作用。在熔池高溫環(huán)境下無水酒精會與熔池內(nèi)的氧化銅反應(yīng)還原出銅；用無水酒精和CJ301混合的目的是防止助焊劑被焊接過程中的保護氣體將助焊劑吹走。它可使助焊劑收得率提高，保證了熔池清潔，從而提高了焊接質(zhì)量。

2、在焊接過程中，采用質(zhì)量比為：25%-35%氮氣、25%-35%氬氣、35%-50%氦氣作為保護媒質(zhì)，電弧在氬氣、氦氣、氮氣中燃燒時供給的熱量逐漸升高，氦氣中比氬氣中高1倍，氮氣中比氬氣中要高2-3倍；在氬氣中電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺極小；氮氣中雖然供給熱量最高但是電弧燃燒劇烈，焊接中極易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷；氦氣中介于兩者之間。采用三種氣體混合是為了：第一通過調(diào)節(jié)三者氣體含量得到穩(wěn)定并且能夠提供較高熱量的保護氣體，以確保焊接質(zhì)量。第二由于氦氣價格較高，通過調(diào)整三者氣體得到一個合理的費效比。

3、焊接時環(huán)境溫度保持在20°以上，可避免因環(huán)境溫度過低產(chǎn)生焊接裂紋現(xiàn)象，此數(shù)據(jù)是長時間實驗得到的結(jié)果，環(huán)境溫度過低焊口部位與其他部位焊接時會產(chǎn)生較大溫差存在較大應(yīng)力，會導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)。

因此，采用此種焊接工藝可以很大程度地提高無氧銅鑄件的焊接質(zhì)量。

具體實施方式

實施例1

采取加裝空調(diào)、暖氣等控制焊接環(huán)境達到施焊要求，環(huán)境溫度控制在20℃以上，焊接過程中避免較大的氣流波動，應(yīng)在封閉空間內(nèi)進行施工。

焊接前將無水酒精與CJ301助焊劑混合后涂抹于鑄造銅件的焊口表面，然后采用普通無氧銅焊絲進行氬弧焊接。

無水酒精與CJ301助焊劑體積混合比例為：無水酒精：CJ301＝1：3.5。

在焊接過程中，采用質(zhì)量比為：25%氮氣、35%氬氣、40%氦氣作為保護媒質(zhì)。

實施例2

采取加裝空調(diào)、暖氣等控制焊接環(huán)境達到施焊要求，環(huán)境溫度控制在20℃以上，焊接過程中避免較大的氣流波動，應(yīng)在封閉空間內(nèi)進行施工。

焊接前將無水酒精與CJ301助焊劑混合后涂抹于鑄造銅件的焊口表面，然后采用普通無氧銅焊絲進行氬弧焊接。

無水酒精與CJ301助焊劑體積混合比例為：無水酒精：CJ301＝1：2.5。

在焊接過程中，采用質(zhì)量比為：35%氮氣、25%氬氣、40%氦氣作為保護媒質(zhì)。

實施例3

采取加裝空調(diào)、暖氣等控制焊接環(huán)境達到施焊要求，環(huán)境溫度控制在20℃以上，焊接過程中避免較大的氣流波動，應(yīng)在封閉空間內(nèi)進行施工。

焊接前將無水酒精與CJ301助焊劑混合后涂抹于鑄造銅件的焊口表面，然后采用普通無氧銅焊絲進行氬弧焊接。

無水酒精與CJ301助焊劑體積混合比例為：無水酒精：CJ301＝1：3。