[發明專利]聚葡萄糖的生產工藝無效
| 申請號: | 201310531270.0 | 申請日: | 2013-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN103554298A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 高法民;高樹營;李令娣;王威 | 申請(專利權)人: | 山東民強生物科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/02 | 分類號: | C08B37/02 |
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| 地址: | 256600 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葡萄糖 生產工藝 | ||
技術領域
?????本發明涉及生物技術領域,具體的說是一種聚葡萄糖的生產工藝。
背景技術
聚葡萄糖(polydextrose)是水溶性膳食纖維的別名。為白色或類白色固體顆粒,易溶于水,溶解度70%,10%水溶液的PH值為2.5-7.0,無特殊味,是一種具有保健功能性的食品組分,可以補充人體所需的水溶性膳食纖維。進入人體消化系統后,產生特殊的生理代謝功能,從而防治便秘,脂肪沉積。
聚葡萄糖是由葡萄糖在高溫低壓下聚合而成的,聚合度在200—20000范圍的聚合體具有極好的水溶性,聚合度在這一范圍的聚合物在國外被廣泛用作食品配料,添加在各種食品產品中以取代脂肪或糖份,并增加產品的纖維素含量。近年來,隨著我國經濟發展、生活水平的提高,綠色健康的食品越來越受到人們的青睞,聚葡萄糖作為安全健康的食品配料已經逐步被用于各類食品產品中。
傳統合成工藝:聚葡萄糖是由右旋葡萄糖單體,以有機酸(如富馬酸、檸檬酸等)的催化下,分子間脫水聚合而成L3.4j,聚合時通常加入約10%重量的山梨醇,目的是使山梨醇分子滲入到聚合鏈中,以降低聚合物的粘度,還有助于改善口感和色澤。聚合物的平均分子量的取決于反應的時間、聚合溫度和真空度,采用高真空度的目的是使聚合產生的水分子能快速脫離反應體系。聚合反應在融熔狀態下進行。
可見傳統的工藝可分為三個步驟,即聚合—?—溶液中和、脫色一溶劑蒸
發、干燥。這種工藝由于工序比較復雜,而且后處理過程中要用到甲醇作溶劑,處理后要蒸發溶劑和烘干產有機酸糖醇氧化脫色品,由于聚葡萄糖吸水性極強,粘度大,干燥操作相當困難,而且干燥時同樣會出現局部焦化,所以產品的純度和色澤比較不穩定。
發明內容
?????本發明為解決現有技術存在問題,研究開發了一種新的合成工藝,大大簡
化了生產程序,而且使產品的品質更好,生產成本也較低,具體地說是一種聚葡萄糖的生產工藝。
?????一種聚葡萄糖的生產工藝,其特征在于?:生產的步驟包括?:
(1)將葡萄糖、山梨醇和檸檬酸按照重量百分比范圍80-90∶1-5∶9-15調配后在溫度150℃-200℃,負壓力為0.02MPa-0.06MPa,在反應釜內攪拌反應3h-8h進行聚合反應,得到聚合物?→粉碎→即得聚葡萄糖產品。
(2)將上述反應釜內的聚合物排放到螺旋刮板式攪拌裝置內攪拌→向反應聚合物噴入堿溶液(NaOH或Na2CO3);反應完成后聚合物中沒有水泡冒出時,利用反應體系的真空度分次將計算量的堿液吸入,為了讓堿液能均勻的分散,運用霧化器進行霧化,以使進入體系的堿液成霧狀均勻地分散到反應混合物中,利用攪拌動裝置可使反應混合物得到均勻中和→?180℃脫色→并直接在反應器中干燥;
作為優選,所述步驟(2)中直接在反應器中干燥是指在高真空,160以上反應聚合物烘干過程會逐漸發泡,冷卻后即固化,將固化的產物粉碎后即成為聚葡萄糖產品。
作為優選,所述步驟(2)中噴霧器中加入少量氧化劑的水溶液噴入NaC10,H202,過氧化苯甲酰用作面料漂白的氧化劑。
本發明與現有技術相比優勢在于:
(a)采用攪動的反應體系:首先在舊工藝中,由于融熔狀態的反應體系隨
著反應的進行,粘度越來越大,用普通的攪拌裝置無法攪動,所以反應在靜止的容器中進行。因整個反應過程沒有攪動,所以不可避免地因局部溫度較
高產生高分子量的組分(水不溶物)和焦化現象(產物色澤差)。我們設計了一種能攪動高粘度反應混合物的螺旋刮板式的裝置,并采用攪動速度可隨粘度(阻力)變化的變頻電機,因而使整個反應過程保持平穩均勻地進行,只要聚合過程不超過180(2,真空度10mmHg以上,不產生超高分子量的組分(水不溶物),所以就不必經過分離步驟(舊工藝中通過溶劑溶解,過濾除去不溶物的方法分離)。
(b)噴霧中和法調節聚合物的PH值
由于作為催化劑的有機酸反應后無法分離出來,雖然采用的有機酸為可食用的類型(如檸檬酸、富馬酸、酒石酸、琥珀酸、脂肪酸等等),但使產物的酸度較高(PH<3),從而限制了產品在非酸性的食
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