[發明專利]一種PET熱縮套管及其制備方法

有效

• 申請號: 201310530388.1
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103554852A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 繆金根;辛交明
• 申請（專利權）人: 東莞市華煒塑膠制品有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L67/00;C08L69/00;C08L77/00;C08K5/098;B29C47/00;B29L23/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本發明涉及合成材料領域，特別是指一種PET熱縮套管，本發明還涉及一種PET熱縮套管的制備方法。

背景技術

熱縮套管被廣泛用于電子元器件上，如鋁電解電容、電池、電感等方面。作為這些元件的外部絕緣包覆層。一方面，可以對電子元件進行有效的保護，而一方面在熱縮管的表面上可以標明電子元件的信息以便于識別。由于市場需求，現通用型PVC熱縮套管已經無法滿足市場的使用性：PVC熱縮套管在使用過程中易出現破裂，初性差，熔點低，耐候性差，壽命短銷魂符合歐盟規定的元鹵及其它環保要求，因此，市場需要一種性能更好的熱縮套管。

發明內容

本發明的一個目的在于提出一種PET熱縮套管，能夠提高熱縮套管使用的溫度范圍，并且不易破裂。

本發明的另一個目的在于還提出了一種PET熱縮套管的制備方法，該方法簡便易行，同時工藝設計合理，能夠提高成品的各項性能。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種PET熱縮套管，包括PET主材料和PET輔料組成，其中，所述PET主材料包括以下重量份的各組分：PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）70份，PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）10-20份，PCTG（熱塑性聚脂）15-25份，所述PET輔料包括以下重量份的各組分：TPE（熱塑性彈性體）3-5份，抗氧劑0.3-0.5份，脂肪酸鈣0.5-0.8份，TPEE（熱塑性聚脂彈性體）5-15份，PC（聚碳酸酯）潤滑劑1-2份，PA（聚酰胺）樹脂5-10份。

進一步，所述PET輔料中還包括色母粒，加入的重量份為1-10份，生產配方中加入不同的色母粒制造成各種顏色，在增強電子原件的美觀性同時并對不同類型、不同型號規格的電子元件加以區別。

一種PET熱縮套管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）配料：按照權利要求1或2中所述配方進行配料；

（2）PET押出；

（3）一次冷卻至35±5℃；

（4）初步牽引，進入定型套初步定型，得到半成品；

（5）對半成品進行預熱至90±5℃；

（6）再次牽引進入定型套，加熱充氣膨脹，然后二次冷卻定型；

（7）后處理：收卷，包裝。

進一步，步驟（2）中，PET的押出過程分為7個溫區控制，分別為：

D1區溫度230－235℃（加熱段）對料進行預熱；

D2區溫度245－250℃（加熱段）對料進行預熱；

D3區溫度270－275℃（定量段）利用高溫使塑料化；

D4區溫度275－280℃（塑化段）塑化后的材料均量輸出；

D5區溫度270－280℃（定型段）利用濾網增大被壓；

D6區溫度250－255℃（保溫過濾）均勻受熱，使料更擠實；

D7區溫度250－255℃利用模具溫度控制成品高溫收縮。

本發明的有益效果為：本發明通過采用PET主材料和PTE輔料制得所述PET熱縮套管，具有更好的耐候性，能夠承受更高以及更低的使用溫度，而且不易破裂，從而能夠提高工作效率，另一方面，本發明的所述PET熱縮套管還滿足環保的要求；本發明的公開的制備工藝操作簡單，同時在溫度等控制方面更加合理，從而獲得性能更加的成品。

具體實施方式

為更好地理解本發明，下面通過以下實施例對本發明作進一步具體的闡述，但不可理解為對本發明的限定，對于本領域的技術人員根據上述發明內容所作的一些非本質的改進與調整，也視為落在本發明的保護范圍內。

根據本發明公開的組分以及制備工藝，發明人進行以下操作制備PET熱縮套管：

（1）配料：選取以下重量份的各組分：PET35Kg，PBT8Kg，PCTG10Kg，TPE2Kg，抗氧劑0.2Kg，脂肪酸鈣0.3Kg，TPEE7Kg，PC潤滑劑1Kg，PA樹脂4Kg，色母粒2Kg。

（2）PET押出機中進行押出，其中，PET押出中分為7個溫區控制，分別為；D1區溫度230－235℃（加熱段）對料進行預熱；

D2區溫度245－250℃（加熱段）對料進行預熱；

D3區溫度270－275℃（定量段）利用高溫使塑料化；

D4區溫度275－280℃（塑化段）塑化后的材料均量輸出；

D5區溫度270－280℃（定奪區）利用濾網增大被壓；

D6區溫度250－255℃（保溫過濾）均勻受熱，使料更擠實；

D7區溫度250－255℃利用模具溫度控制成品高溫收縮。