[發(fā)明專利]一種拋丸機傳動結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310530330.7
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN103537992A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝許祥;張修平;程忠林;尹華元
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省祥業(yè)機械鑄造有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00;F16C35/12
• 代理公司: 四川澤坤律師事務(wù)所 51225
• 代理人: 黃玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械設(shè)計與制造領(lǐng)域，尤其屬于鑄造機械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種拋丸機傳動結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在鑄造生產(chǎn)清理過程中，為獲得表面光潔的鑄件，通常須采用拋丸機對鑄件進行表面噴丸處理。在拋丸機工作時，通過鏈條牽動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動螺旋輸送器轉(zhuǎn)動，鋼丸的循環(huán)使用就是通過螺旋輸送器的葉片螺旋轉(zhuǎn)動進行輸送。現(xiàn)有拋丸機由于螺旋輸送器的外球面軸承位置緊靠拋丸機側(cè)，鋼丸在輸送過程中很容易從拋丸機蓋板的中孔漏出而進入外球面軸承，造成外球面軸承磨損快、更換頻繁，浪費成本，外球面軸承的更換又浪費時間、浪費人力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了一種拋丸機傳動結(jié)構(gòu)。?本發(fā)明目的是提供一種通過改變傳動結(jié)構(gòu)、重新設(shè)置外球面軸承位置和增加清理鋼丸的刮板，以減少鋼丸對外球面軸承的磨損，從而實現(xiàn)延長外球面軸承的使用壽命，降低損耗，節(jié)約成本的新的拋丸機傳動結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

拋丸機傳動結(jié)構(gòu)，包括通過拋丸機蓋板開口伸入拋丸機內(nèi)腔進行鋼丸輸送的傳動軸，其特征在于：所述傳動軸位于拋丸機蓋板的外端部分依次固定設(shè)置有刮板和鏈輪，傳動軸末端通過軸承與支撐體固定。

所述軸承設(shè)置于支撐體外側(cè)并通過軸承座與支撐體固定。

所述傳動軸與拋丸機蓋板和支撐體均為間隙配合。

上述刮板有多個并繞軸均勻間隔固定設(shè)置，刮板平面沿軸向設(shè)置。

所述拋丸機蓋板通過螺栓與拋丸機壁板連接固定。

本發(fā)明優(yōu)選軸承采用外球面軸承，可進一步起到調(diào)心穩(wěn)定作用。

為穩(wěn)定鏈輪與軸承，在傳動軸軸表面、鏈輪與軸承之間設(shè)置有隔離軸套。

拋丸機在工作時，通過鏈條牽動鏈輪轉(zhuǎn)動，由鏈輪驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動螺旋輸送器葉片轉(zhuǎn)動，噴丸后的鋼丸通過葉片的螺旋轉(zhuǎn)動推移，輸送至儲存處重新循環(huán)使用。

本發(fā)明有益性：本發(fā)明改變了傳動軸的安裝結(jié)構(gòu)，安裝時，將軸承設(shè)置在鏈輪外側(cè)，軸承不再受到鋼丸的磨損；同時，鏈輪到蓋板的距離也加長，中間再增加刮板結(jié)構(gòu)。工作時，刮板隨傳動軸轉(zhuǎn)動，掃除從蓋板開孔漏出的鋼丸，進一步保護軸承。本發(fā)明結(jié)構(gòu)大幅度提高了軸承的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明傳動軸裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明傳動軸裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖3是本發(fā)明傳動軸局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是拋丸機蓋板立體圖；

圖5是外球面軸承立體示意圖；

圖6是現(xiàn)有傳動軸裝配立體示意圖；

圖7是現(xiàn)有傳動軸裝配立體剖視圖。

圖中，01是拋丸機壁板，02是拋丸機蓋板，03是傳動軸，04是螺旋桿，05是鏈輪，06是平鍵，07是隔離軸套，08是支撐體，09是軸承座，10是軸承，11是刮板，12是開孔，13是鍵槽，14是現(xiàn)有傳動軸，15是現(xiàn)有擋圈，16是現(xiàn)有鏈輪。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明進行進一步的描述，本實施例只用于對本發(fā)明進行進一步的說明，但不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整屬于本發(fā)明保護的范圍。

結(jié)合圖1至圖5。

如圖所示，拋丸機傳動軸結(jié)構(gòu)，包括拋丸機壁板01，拋丸機蓋板02，傳動軸03，螺旋桿04，鏈輪05，平鍵06，隔離軸套07，支撐體08，軸承座09，軸承10，刮板11，開孔12，鍵槽13。

傳動軸03是螺旋輸送器的傳動部分，在拋丸機外，傳動軸03上依次排列刮板11、鏈輪05、隔套07，并穿過支撐體08與軸承10配合，本例采用的軸承是外球面軸承，軸承10通過軸承座09固定在支撐體08上。螺旋桿04是螺旋輸送器的工作部分，從拋丸機蓋板02開孔12延伸到拋丸機內(nèi)，起輸送鋼丸作用。

鏈輪05和傳動軸03分別有鍵槽13，通過平鍵06嵌入，可以保證鏈輪05和傳動軸03的同步運動。3個刮板11均勻間隔焊接在傳動軸03上，工作時，3個刮板11隨著傳動軸03旋轉(zhuǎn)掃除下面堆積的鋼丸。

軸承10采用外球面軸承，軸承10的外球面與軸承座09的內(nèi)球面配合，軸承10的內(nèi)徑與傳動軸03配合，軸承座09用4個六角螺釘鎖緊在支撐體08上。傳動軸03、軸承10和軸承座09通過支撐體08進行軸向定位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)還在傳動軸03上設(shè)置隔離軸套07，鏈輪05和軸承10分別與隔離軸套07的兩個端面相貼，以保持固定距離。