[發明專利]一種斗齒的合金及其生產方法

有效

• 申請號: 201310530038.5
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN103602923B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 徐雪明
• 申請（專利權）人: 寧波宇翔機械鑄造有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/54;C22C33/04;C21D6/00;C21D9/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 畢東峰

1.一種斗齒的合金，其特征在于：其化學成分質量百分比為：C：0.31-0.39%，Si：1.77-1.95%，Mn：1.1-1.6%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，Nb：0.2-0.6%，Ti：0.15-0.2%，Ni：0.15-0.35%，Cu：0.25-0.5%，?Cr：0.35-0.8%，Zn：0.15-0.2%，B：?0.003-0.007%，Mo：≤0.1%，V：≤0.03%，Al：0.012-0.02%，余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的一種斗齒的合金，其特征在于：其化學成分質量百分比為：C：0.36%，Si：1.86%，Mn：1.45%，P：0.014%，S：0.015%，Nb：0.4%，Ti：0.16%，Ni：0.2%，Cu：0.38%，?Cr：0.55%，Zn：0.19%，B：?0.006%，Mo：0.06%，V：0.025%，Al：0.018%，余量為Fe。

3.一種制造上述合金的生產方法，包括以下步驟：

（1）堿性氧氣轉爐冶煉

按化學成分質量百分比，將成分為C：0.31-0.39%，Si：1.77-1.95%，Mn：1.1-1.6%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，Cu：0.25-0.5%，余量為Fe的煉鋼原料加入堿性氧氣轉爐內吹煉，脫硫，鋼水溫度為1590-1630℃；

（2）爐外精煉爐吹氧脫碳

真空狀態下在爐外精煉爐吹氧脫碳，按化學成分質量百分比，將成分為Nb：0.2-0.6%，Ti：0.15-0.2%，Ni：0.15-0.35%，Cr：0.35-0.8%，Zn：0.15-0.2%，B：0.003-0.007%，Mo：≤0.1%，V：≤0.03%，Al：0.012-0.02%的煉鋼原料以及合金加入鋼包進行脫氧合金化；

（3）澆鑄成型

鋼水澆鑄到斗齒形狀的樹脂砂模中，澆鑄溫度為1500-1550℃，將鑄件自然冷卻到室溫后脫模；

（4）熱處理

a：淬火

淬火爐加熱溫度為1080±10℃，保溫3-5小時，出爐采用內噴外淋式水淬，外淋水量為2000-2500m³/h,內噴水量為700-1000?m³/h，以水為淬火冷卻介質，淬火前，冷卻水水溫≤25℃，冷卻完畢水溫不應超過40℃；

b：回火

進爐回火，加溫到240±10℃，保溫3-4小時，出爐自然冷卻到室溫；

（5）后期處理

進行噴丸處理，提高斗齒的表面強度。

4.根據權利要求4所述的一種制造斗齒的生產方法，其特征在于：所述步驟（2）中煉鋼原料以及合金在出鋼前1-2分鐘加入鋼包內。

5.根據權利要求4或5所述的一種制造斗齒的生產方法，其特征在于：所述步驟（3）中采用冒口加冷鐵鑄造。