[發(fā)明專(zhuān)利]一種高裂化活性的中孔材料

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310529310.8
• 申請(qǐng)日: 2013-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104588053A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭金玉;羅一斌;慕旭宏;舒興田
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B01J27/182
• 分類(lèi)號(hào): B01J27/182;B01J27/187;C10G11/04
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

1.一種高裂化活性的中孔材料，具有擬薄水鋁石結(jié)構(gòu)，其無(wú)水化合物組成以氧化物重量比計(jì)為（0-0.2）Na₂O·（40-85）Al₂O₃·（10-55）SiO₂·（0.5-10）P₂O₅·（0.5-5）MgO·（0-5）M_xO_y，其中金屬M(fèi)選自元素周期表IIB、IIIB、IVB、VIIB族中的一種或多種，其中x為O的最高化合價(jià)態(tài)，y為金屬M(fèi)的最高化合價(jià)態(tài)，該材料的比表面積為200～500m²/g，孔容為0.5～1.5cm³/g，平均孔徑為8～18nm。

2.按照權(quán)利要求1的中孔材料，其特征在于其比表面積為300～450m²/g，孔容為0.7～1.2cm³/g，平均孔徑為10～15nm。

3.按照權(quán)利要求1的中孔材料，其中，所說(shuō)的IIB、IIIB、IVB、VIIB族金屬為Zn、Y、Ti和Mn中的一種或多種金屬的混合。

4.按照權(quán)利要求1的中孔材料，其中，所說(shuō)的多種金屬的混合是Ti和Mn的混合或者是Mn和Zn的混合。

5.權(quán)利要求1～4之一的中孔材料的制備方法，其特征在于包括下述步驟：

（1）將鋁源與堿溶液在室溫至85℃下中和成膠，控制成膠pH值為7～11；

（2）按照SiO₂：Al₂O₃＝1：（0.6～9）的重量比加入硅源，在室溫至90℃下陳化1～5小時(shí)；

（3）將所得固體沉淀物與銨鹽或酸溶液接觸處理，過(guò)濾得到鈉含量低于0.3重量%的固體沉淀物；

（4）將（3）得到的固體沉淀物與磷源、鎂源、可選的IIB、IIIB、IVB、VIIB族中的一種或多種金屬化合物，按照P₂O₅：MgO：M_xO_y：材料干基=（0.005～0.1）：（0.005～0.05）：（0～0.05）：1的重量比接觸處理，并于100℃～150℃下干燥10～20小時(shí)，或再于500℃～700℃下焙燒1～4小時(shí)。

6.按照權(quán)利要求5的制備方法，其中，步驟（1）所說(shuō)的鋁源選自硝酸鋁、硫酸鋁或氯化鋁；所說(shuō)的堿選自氨水、氫氧化鉀、氫氧化鈉或偏鋁酸鈉。

7.按照權(quán)利要求5的制備方法，其中，步驟（2）所說(shuō)的硅源選自水玻璃、硅酸鈉、四甲氧基硅、四乙氧基硅、四丙氧基硅、四丁氧基硅或氧化硅。

8.按照權(quán)利要求5的制備方法，其中，步驟（3）所說(shuō)的與銨鹽接觸處理的過(guò)程是將步驟（2）所得的固體沉淀物按沉淀物干基：銨鹽：H₂O＝1：（0.1～1）：（5～30）的重量比在室溫至100℃下交換1～3次，每次交換0.5～1小時(shí)，直至固體沉淀物中鈉含量低于0.3重量％。

9.按照權(quán)利要求8的制備方法，其特征在于，所說(shuō)銨鹽接觸處理過(guò)程中，銨鹽包括氯化銨、硫酸銨、硝酸銨、碳酸銨和碳酸氫銨中的一種或多種。

10.按照權(quán)利要求5的制備方法，其特征在于，步驟（3）所說(shuō)的與酸溶液接觸處理的過(guò)程，是將步驟（2）所得的固體沉淀物按沉淀物干基：酸：H₂O＝1：（0.03～0.30）：（5～30）的重量比在室溫至100℃下至少交換0.2小時(shí)。

11.按照權(quán)利要求10的制備方法，其特征在于，所說(shuō)的酸溶液接觸處理過(guò)程中用到的酸選自硫酸、鹽酸或硝酸。